Un nouveau logiciel permet d'exploiter encore plus facilement la puissance, la précision et les performances des solutions Kongsberg PCS

La toute dernière version du logiciel Kongsberg iPC, riche en fonctionnalités, rationalise et simplifie la production pour donner vie à vos créations.

Kongsberg Precision Cutting Systems (Kongsberg PCS) a dévoilé son nouveau logiciel, spécifiquement conçu pour permettre aux utilisateurs d'exploiter encore plus facilement la puissance et la précision de ses solutions de découpe numérique et de tirer le meilleur parti de leur investissement.

La nouvelle version 2.6 de l'iPC (i-cut Production Console) regorge de nouvelles fonctionnalités et d'améliorations, faisant de cette solution logicielle intégrée, fournie en standard avec les tables de découpe Kongsberg, le seul logiciel de production dont les utilisateurs ont besoin.

« L'interface utilisateur intuitive de l'iPC a été conçue pour permettre une utilisation simple et efficace pour tous les utilisateurs », explique Koen Van Reybroeck, chef de produit chez Kongsberg PCS. « Elle permet aux utilisateurs d'importer et de configurer automatiquement des fichiers, de personnaliser les cycles de production, de calibrer les outils et d'enregistrer les paramètres », ajoute-t-il. « Avec l'iPC, vous pouvez configurer des flux de production standard, créer des conceptions et des mises en page simples, et gérer la production manuellement ou de manière entièrement automatisée. »

« Avec cette nouvelle version, nous avons introduit une série de nouvelles fonctionnalités qui aident à rationaliser l'ensemble du processus de production, rendant plus rapide et plus facile l'obtention de résultats de découpe optimaux pour donner vie à vos créations », déclare Koen.

Le nouveau Kongsberg iPC 2.6 bénéficie d'une multitude de nouvelles fonctionnalités, notamment :

• Nouvelle station de préparation iPC - un outil de préparation autonome hors ligne qui peut être utilisé pour la préparation des fichiers et des travaux avant la production, sans interrompre la station de production ni l'estimation du temps de production
• Liste des travaux iPC mise à jour – désormais divisée en travaux actifs et travaux en attente de production ; options supplémentaires de visualisation et d'exportation de l'historique des travaux ; nouveaux rapports pour le service de commande ou de finition. L'historique des travaux produits peut désormais être exporté au format .CSV
• Production par lots améliorée - utilisez des copies ordonnées sur un travail en production par lots, une nouvelle façon de produire des travaux différents et majoritairement non imprimés en séquence sans intervention de l'utilisateur
• Estimation à la volée des travaux ouverts - l'estimation est désormais mise à jour dès qu'une modification est effectuée dans les onglets Calque ou Production, ou sur la géométrie du travail. L'estimation mise à jour s'affiche dans le travail ouvert et la liste des travaux, montrant l'impact des modifications sur le temps de production avant de lancer le travail
• Aperçu avant impression pour les fichiers JDF - les travaux utilisant des fichiers JDF contenant des images d'aperçu avant impression sont désormais affichés au survol de l'image d'aperçu de découpe
• Prise en charge de Windows 11 - documentation mise à jour et connectivité prise en charge pour Windows 11 ; les systèmes d'exploitation pris en charge sont désormais Windows 11, Windows 10 et Windows 7
• Kongsberg Connect HUB V1.0 – le nouveau système interne de gestion des données de l'iPC améliore la connectivité avec les fournisseurs de logiciels tiers, fonctionnant comme une interface de travail centrale vers et depuis l'iPC

Travaillez plus rapidement, sans interruption

« Avec l'iPC 2.6, nous introduisons la nouvelle station de préparation iPC », déclare Koen. « Outil de préparation hors ligne pour la table de production, la station de préparation iPC est une version autonome de l'iPC qui n'est pas connectée à une table de découpe Kongsberg. Cela signifie que les opérateurs peuvent effectuer la préparation cruciale des fichiers et des travaux, économisant ainsi un temps précieux avant le processus de production, sans causer de retard ou d'interruption à la station de production ou à l'estimation du temps de production », explique-t-il.

La station de préparation iPC utilise exactement les mêmes préréglages d'outillage et de mappage que la table Kongsberg en production, de sorte que la préparation du travail peut se faire encore plus rapidement, sans avoir besoin d'être à proximité de la table de découpe en production.

Nouvelle intégration avec les partenaires logiciels

« Avec cette dernière version, nous continuons également à améliorer les intégrations avec les logiciels partenaires, offrant une meilleure connectivité à l'iPC et aux tables Kongsberg », ajoute Koen. « Cette connectivité améliorée signifie que les utilisateurs peuvent désormais tirer pleinement parti d'un flux de travail axé sur la production, avec de nouvelles intégrations de partenaires logiciels axées sur la configuration automatisée des fichiers, la production de codes QR et l'importation intelligente de fichiers. »

« Il est important de noter que cela signifie également qu'ils peuvent bénéficier du portefeuille complet d'automatisation Kongsberg, de l'alimentation manuelle et de la production Multizone aux margeurs de rouleaux, margeurs de feuilles et robotique », précise-t-il.

« Ces nouvelles fonctionnalités servent à protéger l'investissement des utilisateurs, en leur garantissant une prise en charge complète de toutes les fonctionnalités supplémentaires futures – développées uniquement dans l'iPC – ainsi qu'en bénéficiant des outils Kongsberg avancés, tels que le Fast Tool Adaptor ou la Dual Heavy Duty Unit, et de tous les futurs outils », conclut Koen.

Pour en savoir plus sur les avantages de l'iPC 2.6 de Kongsberg PCS – y compris des conseils et astuces pour les utilisateurs – consultez le dernier webinaire ici

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