Le seul logiciel dont vous avez besoin pour piloter votre table de découpe
i-cut Production Console (iPC) est la suite logicielle intégrée qui pilote chaque étape de la finition numérique Kongsberg. De la préparation des travaux et la planification de la production à la découpe automatisée et à l'intégration des flux de travail, iPC aide les opérateurs à travailler plus rapidement, plus intelligemment et avec une plus grande assurance.
Logiciel de production intégré
Conçu pour la productivité au quotidien
L'i-cut Production Console (iPC) est la plateforme logicielle centrale pour l'utilisation des tables de découpe Kongsberg. Conçue avec une interface utilisateur intuitive, elle simplifie tout, de l'importation de fichiers et la configuration des travaux à l'étalonnage des outils, l'exécution de la production et l'automatisation des flux de travail.
Les opérateurs peuvent créer des mises en page, configurer des cycles de production personnalisés, gérer les préréglages d'outils, connecter des systèmes ERP/MIS pour la planification de la production et lancer des travaux manuellement ou de manière entièrement automatisée. Grâce à ses bibliothèques de matériaux intégrées, son repérage par caméra avancé, ses flux de travail par codes-barres et sa prise en charge de l'automatisation, l'iPC regroupe toutes les fonctions de production essentielles dans un environnement unique.
Avantages
Tout le nécessaire pour gérer la production
iPC aide les opérateurs à réduire le temps de configuration, à améliorer la précision de découpe, à rationaliser la gestion des flux de travail et à débloquer des capacités d'automatisation avancées. Chaque outil est conçu pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre table de découpe Kongsberg.
Configuration des travaux plus rapide
Les bibliothèques de matériaux, les préréglages d'outils, l'interprétation automatique des fichiers et les flux de travail personnalisables réduisent considérablement le temps de préparation. Les opérateurs passent rapidement du fichier à la production avec des résultats constants et reproductibles.
Planification de production intelligente
Estimez les temps de production, hiérarchisez les travaux, gérez les files d'attente actives et suivez la progression en temps réel. iPC offre la visibilité nécessaire pour planifier le travail plus efficacement et améliorer le rendement.
Alignement impression-découpe précis
Le repérage par caméra avancé, la compensation de distorsion, la reconnaissance des bords et la technologie de caméra sous table garantissent une découpe précise, même sur des supports imprimés complexes ou déformés.
Exécution automatisée des flux de travail
La production pilotée par code-barres charge automatiquement les travaux et les préréglages d'outils, réduisant ainsi l'intervention de l'opérateur et permettant une production continue sur divers types de travaux.
Prise en charge avancée du fraisage
Automatisez les opérations de fraisage complexes avec entrées, sorties, dégagements, usinage multi-passes et compensation du diamètre de l'outil, tout en simplifiant les changements de fraise en cours de production.
Prêt pour l'automatisation
Gérez le margeur et le réceptionneur, la manutention robotisée, la production en bobine, les flux de travail MultiZone, les travaux sur convoyeur et les applications grand format depuis une plateforme intégrée unique.
Fonctionnalités
Une production plus simple, plus rapide et sans défaut avec iPC
Conçu pour offrir une polyvalence et une disponibilité accrues, iPC aide les opérateurs à travailler plus rapidement et plus efficacement grâce à une automatisation avancée et une expérience utilisateur intuitive. Découvrez les fonctionnalités qui simplifient les flux de travail, automatisent les tâches répétitives et optimisent les performances de découpe.
Développez vos capacités
Outils supplémentaires pour des flux de travail spécialisés
Selon votre licence iPC, des modules supplémentaires peuvent rationaliser davantage la préparation des travaux et la production d'emballages. Ces fonctionnalités optionnelles augmentent la valeur de votre flux de travail tout en conservant l'expérience iPC que vous connaissez bien.
Prep Station
iPC Prep Station est une version autonome d'iPC qui permet aux opérateurs de préparer les travaux à distance de la table de découpe. Les fichiers peuvent être examinés, nettoyés, estimés et configurés avant d'être automatiquement soumis à la production.
- Préparez vos travaux sans mobiliser l'équipement de production
- Établissez des devis plus précis grâce aux estimations de production intégrées
- Accélérez la production en utilisant les mêmes préréglages d'outillage et de mappage que la table de découpe
QuickBox
Créez des designs d'emballages et de présentoirs en quelques minutes grâce à un accès direct à la bibliothèque de standards ArtiosCAD. QuickBox prépare automatiquement chaque design pour la production, sans aucune compétence en CAO requise.
- Concevez et produisez des boîtes sans connaissances en CAO
- Appliquez automatiquement les matériaux, les mappages de lignes et les préréglages d'outillage pour une configuration plus rapide
- Accélérez la production d'emballages grâce à des conceptions paramétriques éprouvées et une vaste bibliothèque d'options
FAQ
Questions fréquentes
À quoi sert i-cut Production Console ?
À quoi sert i-cut Production Console ?
i-cut Production Console est l'environnement logiciel principal pour gérer la production sur les tables de découpe Kongsberg. Il aide les opérateurs à préparer les travaux, à contrôler la production et à maintenir le flux de travail organisé.
À quoi sert iPC Prep Station ?
À quoi sert iPC Prep Station ?
iPC Prep Station permet de préparer les fichiers avant qu'ils n'atteignent la table de découpe. Cet outil est idéal pour fluidifier le transfert entre la conception, la prépresse et la production.
Qu'est-ce qu'iPC QuickBox ?
Qu'est-ce qu'iPC QuickBox ?
iPC QuickBox permet de créer rapidement des modèles de boîtes simples. C'est l'outil idéal lorsque vous avez besoin d'une structure d'emballage sans avoir à repartir de zéro à chaque fois.
Un logiciel peut-il réduire les erreurs de configuration ?
Un logiciel peut-il réduire les erreurs de configuration ?
Oui. Un bon logiciel de préparation permet de clarifier les lignes de coupe, les plis, le repérage et les paramètres de production avant que le travail n'atteigne la table. Il ne vous préparera pas le café, mais il vous évitera bien des maux de tête inutiles.