aperçu
Qu'est-ce qu'une table de découpe CAO ?
Une table de découpe CAO est un système piloté directement par des données de conception assistée par ordinateur. Le dessin que vous créez dans votre logiciel CAO devient le jeu d'instructions suivi par la machine ; la géométrie à l'écran et la pièce sur la table sont donc identiques.
C'est là tout l'intérêt. Les lignes du dessin correspondent aux trajectoires de découpe, les lignes de pliage aux rainages, et les calques de votre fichier indiquent à la table quel outil utiliser. Aucune étape de redessin, de retracement ou d'interprétation n'est nécessaire, ce qui permet à une table de découpe CAO d'atteindre une précision dimensionnelle inégalable par des méthodes manuelles.
Les tables de découpe Kongsberg fonctionnent avec l'i-cut Production Console, qui transforme les données de conception en un travail de production que l'opérateur peut envoyer à la table.
LA SOLUTION ADAPTÉE À VOS BESOINS
Chaque défi mérite la solution adaptée
Une table de découpe doit répondre simultanément à des exigences variées. Voici comment nos tables de découpe relèvent chacun de ces défis.
Avantages
Pourquoi choisir une table de découpe CAO ?
Lorsque le fichier de conception est la source unique de vérité, toute une couche d'interprétation disparaît de votre processus. Ce que vous dessinez est ce que vous obtenez, à chaque fois, et les révisions passent du concepteur à l'atelier en quelques minutes.
- Précision de conception conservée sur la pièce, car le chemin de découpe provient de la géométrie elle-même.
- Révisions gérées directement dans le fichier, pour qu'une mise à jour atteigne la production dès son approbation.
- Reproductibilité entre les séries, avec le même dessin produisant le même résultat à plusieurs mois d'intervalle.
- Rappel de travaux intégré. La série Kongsberg X propose une connexion opérateur personnalisée, une liste de travaux et un historique, afin que les travaux récurrents soient exécutés exactement comme la fois précédente.
- Configuration automatique des travaux. Les codes-barres aux formats QR, Data Matrix et Code39 récupèrent les outils et les paramètres de production, et la série X ajoute la sélection automatique des outils, les réglages de la table et la séquence de découpe.
- Un seul jeu de données, de multiples résultats, du premier prototype jusqu'à la série de production complète.
Comparer
Table de découpe CAO, découpe manuelle, découpe à l'emporte-pièce ou fraiseuse CNC ?
La question n'est pas seulement de savoir ce qui découpe le matériau, mais avec quelle fidélité votre dessin survit au transfert vers l'atelier.
Table de découpe CAO vs découpe manuelle
- Découpe directement à partir de la géométrie numérique, éliminant ainsi les mesures et le traçage manuels.
- ✓Les modifications de conception restent dans le fichier, facilitant ainsi la reproduction des travaux mis à jour et récurrents.
Avantage principal
Un chemin direct et reproductible de la conception CAO à la pièce finie.
Table de découpe CAO vs découpe à la forme
- La géométrie de découpe provient du fichier numérique plutôt que d'une forme de découpe physique.
- Les nouvelles conceptions et révisions peuvent passer en production sans création de nouvel outillage de découpe.
Avantage principal
Modifiez la conception sans changer la forme de découpe.
Table de découpe CAO vs fraiseuse CNC
- Tous deux travaillent à partir de géométries numériques, mais une fraiseuse CNC se concentre sur le fraisage avec une broche rotative.
- Une table de découpe CAO peut combiner découpe au couteau, rainage, fraisage et perçage sur une seule et même plateforme de production.
Avantage principal
Plus d'opérations de finition à partir d'une même conception numérique.
Systèmes de découpe
Quelle table de découpe CAO Kongsberg convient à votre activité ?
Les trois modèles fonctionnent avec le même logiciel de production. Ce qui les différencie, c'est le volume de travail que vous traitez et la diversité de ces tâches.
Données de conception à l'échelle industrielle
Conçue pour les ateliers où la file d'attente des dessins ne désemplit jamais. L'Ultimate associe une grande surface de travail à la vitesse de déplacement la plus élevée de la gamme, permettant ainsi de traiter des géométries complexes en volume sans créer de goulot d'étranglement.
- Conçu pour: production à haut volume de carton ondulé et de présentoirs
- Travaux courants: longues séries de conceptions structurelles complexes
- Robustesse: huit zones de vide et optimisation intelligente de la séquence de découpe
- Vitesse linéaire max. (XY): 167,5 m/min (2,8 m/s), accélération jusqu'à 2,74 G
Production en continu à partir d'un jeu de données partagé
La série C est adaptée aux opérations utilisant quotidiennement la même bibliothèque de dessins. Grâce aux réglages de production et d'outillage pilotés par code-barres, un travail peut être rappelé et lancé sans reconfiguration manuelle de la table.
- Conçu pour: production 24h/24 et 7j/7
- Travaux courants: travaux structurels répétitifs pour l'emballage, la signalétique et les présentoirs
- Robustesse: outillage et paramètres de production pilotés par code-barres
- Vitesse linéaire max. (XY): 100 m/min, accélération jusqu'à 1,72 G
La table la plus orientée design de la gamme
Lorsque le dessin change constamment, la X suit le rythme. La sélection automatique des outils, les réglages automatiques de la table et la séquence de découpe automatique permettent au fichier lui-même de définir le déroulement du travail, tandis que l'historique des tâches permet de rappeler instantanément n'importe quel design précédent.
- Conçu pour: travaux de conception variés et changements fréquents
- Travaux courants: prototypes, échantillons, travaux structurels uniques
- Robustesse: configuration automatique des travaux avec connexion opérateur personnalisée et liste de travaux (My Job List)
- Vitesse linéaire max. (XY): 50 m/min, accélération jusqu'à 0,56 G
Applications
Là où les tables CAO transforment les designs en produits finis
De la structure d'emballage aux graphiques imprimés, les tables CAO relient la conception numérique à une découpe et une finition précises dans des environnements de production très variés.
Impact réel
Preuves sur le terrain
Différents matériaux, différents volumes, différentes tables, un seul résultat : moins de manutention, plus de rendement.
Cartonlab
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Fabricant de présentoirs et de structures d'exposition en carton
« Pour notre équipe de design, la table de découpe Kongsberg est comme un jouet. »
La Kongsberg X24 est utilisée par toute l'équipe de Cartonlab pour expérimenter, créer et innover.
- Facile à utiliser : la X24 est utilisée par toute l'équipe
- Excellent investissement : l'entreprise a obtenu un retour sur investissement complet en moins de 3 ans
- Créativité accrue : le prototypage de projets à grande échelle est désormais beaucoup plus simple
Czarnowski Collective
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Fabricant de stands et présentoirs pour salons professionnels
« La précision de votre Kongsberg ? Honnêtement, je ne vois pas comment on pourrait faire mieux ! »
La vitesse et la précision de la Kongsberg C64 favorisent la créativité, la productivité et le service client
- La vitesse de la C64 permet de terminer les travaux quelques heures seulement après la réception des designs
- Une productivité accrue est synonyme de meilleure rentabilité
- La facilité de configuration, d'utilisation et de changement d'outils maximise le temps de disponibilité
FastSigns
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Fabricant d'enseignes
« La facilité d'utilisation de la Kongsberg est incroyable... c'est l'ingrédient secret qui la rend indispensable. »
Un logiciel intuitif et des outils polyvalents sur la Kongsberg X24 boostent la productivité et la croissance de FastSignss
- La première table Kongsberg de l'entreprise est rapidement devenue l'outil favori de l'atelier
- La facilité d'utilisation et la gamme d'outils polyvalents ont permis d'élargir l'offre
- Une vitesse et une précision accrues pour booster la productivité
Avant de poser votre question
Questions fréquentes sur les tables de découpe CAO
Qu'est-ce qu'une table de découpe CAO ?
Qu'est-ce qu'une table de découpe CAO ?
Une table de découpe CAO est un système piloté directement par des données de conception assistée par ordinateur, où la géométrie de votre dessin devient le tracé suivi par la machine. Les tables de découpe CAO Kongsberg fonctionnent via l'i-cut Production Console, qui convertit les données de conception en un travail prêt pour la production.
Comment les données de conception deviennent-elles un chemin de découpe ?
Comment les données de conception deviennent-elles un chemin de découpe ?
Les calques et types de lignes de votre dessin indiquent à la table comment traiter chaque élément : les lignes de coupe sont dirigées vers un couteau et les lignes de pliage vers un outil de rainage. Sur la série Kongsberg X, ce processus est automatisé, le fichier pilotant la sélection des outils, les réglages de la table et la séquence de découpe.
Quelle est la précision d'une table de découpe CAO ?
Quelle est la précision d'une table de découpe CAO ?
La précision découle de la suppression des étapes de conversion entre la conception et la production, la machine lisant directement la géométrie plutôt qu'une interprétation de celle-ci. Les tables Kongsberg maintiennent cette précision à haute vitesse, la Ultimate atteignant une vitesse de découpe de 167,5 m/min et une accélération allant jusqu'à 2,74 G.
Une table de découpe CAO peut-elle rappeler un travail précédent à l'identique ?
Une table de découpe CAO peut-elle rappeler un travail précédent à l'identique ?
Oui, à condition que les données et paramètres d'origine soient enregistrés avec le travail. La série Kongsberg X permet de rappeler l'historique des tâches et d'accéder à « Ma liste de tâches » via une connexion opérateur personnalisée. De plus, les formats de codes-barres, notamment QR, Data Matrix et Code39, permettent de restaurer automatiquement les outils et les paramètres de production.
Quelle table de découpe CAO Kongsberg choisir ?
Quelle table de découpe CAO Kongsberg choisir ?
La Ultimate pour les volumes de production les plus élevés, la série C pour les travaux répétitifs en continu gérés depuis une bibliothèque de tâches partagée, et la série X lorsque les designs changent fréquemment et que la rapidité de configuration est primordiale. Toutes trois fonctionnent avec l'i-cut Production Console, garantissant ainsi une continuité de workflow lors de votre montée en puissance.