L'automatisation de bout en bout booste la productivité
Découvrez comment ProPrint utilise quatre tables Kongsberg entièrement automatisées pour répondre à la demande croissante de ses clients avec plus de rapidité, de précision et d'efficacité.
Les résultats
Ce qui a changé sur le terrain
La rapidité de production permet de répondre à la demande croissante des clients
La précision du flux de travail automatisé génère des gains de productivité et d’efficacité
Un système plébiscité pour la facilité des longs tirages et la création d’échantillons complexes en un temps record
Un seul opérateur gère toute la zone de production automatisée
voir en fonctionnement
Productivité et efficacité grâce à l’automatisation
Un seul opérateur pour toute la zone
Découvrez comment la Kongsberg C64, équipée de son margeur et réceptionneur automatisés, a aidé ProPrint à booster sa productivité, améliorer son efficacité et répondre aux exigences changeantes et croissantes de ses clients.
L'histoire
D’une production à forte intensité de main-d’œuvre à une finition entièrement automatisée
Le défi
Répondre à la demande croissante des clients
Dans le secteur de l’emballage et des présentoirs PLV, où la rapidité de mise sur le marché est cruciale, Richard Krakower, PDG de ProPrint, a rapidement compris les avantages d’intégrer les machines Kongsberg dans son flux de production.
Face à la demande croissante de ses clients, l’entreprise a ajouté une quatrième table de découpe Kongsberg à son usine de Scarborough, à Toronto.
La solution
Une Kongsberg C64 entièrement automatisée
« Nous possédons quatre machines Kongsberg », précise Richard. « L’une est dédiée à la conception structurelle, une autre est située juste à côté de ce département, et deux sont consacrées à la production. L’an dernier, nous avons installé la quatrième, une C64 équipée d’un margeur-réceptionneur et d’une automatisation complète, et c’est un véritable rêve. »
« C’est vraiment du "prêt à l’emploi". Si j’avais assez de place pour en installer cinq, je le ferais ! »
« Avec les équipements Kongsberg que nous possédons, la pression, le rainage et le fonctionnement de la machine reproduisent exactement le résultat d’une découpe à l’emporte-pièce », déclare Richard. « Je n’ai aucun problème avec les matériaux, et grâce à l’impression numérique associée à Kongsberg, nous pouvons obtenir un échantillon de production en taille réelle en seulement une demi-heure, contre trois jours auparavant. »
Le résultat
Productivité et efficacité grâce à l’automatisation
En plus de permettre à ProPrint de gérer des projets de toute envergure, Richard souligne que l’automatisation offre une précision infaillible tout en maximisant l’efficacité. « Entre l’impression et la finition, nous avions deux personnes par machine », explique-t-il. « Mais désormais, grâce aux manipulateurs robotisés et à l’automatisation, un seul opérateur suffit pour toute la zone. »
« L’automatisation permet aux opérateurs de se concentrer sur leurs tâches essentielles, plutôt que de surveiller en permanence le chargement et le déchargement des machines. »
Richard Krakower
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PDG, ProPrint
« C’est vraiment du "prêt à l’emploi". Si j’avais assez de place pour en installer cinq, je le ferais ! »
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