Témoignages de réussite

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Cartonera Lucentina

La table phare Kongsberg et l'automatisation augmentent le rendement et l'efficacité

La vitesse et la précision assurent une production flexible, permettant à l'entreprise de répondre à la demande actuelle de ses clients tout en élargissant son offre de produits.

Les résultats

Ce qui a changé sur le terrain

Vitesse et agilité accrues

L'alimentation et la sortie automatisées permettent à l'opérateur de ne pas avoir à surveiller la machine en permanence et de se consacrer à d'autres tâches à plus forte valeur ajoutée.

Plus de flexibilité pour les petites quantités

Plus de flexibilité pour les petites quantités, sans avoir besoin d'acheter de matrices.

Productivité améliorée grâce à l'automatisation

En transférant une partie du volume de la production analogique, nous avons pu rendre nos lignes conventionnelles plus efficaces et plus productives.

L'histoire

De la forte demande à une vitesse, une agilité et une productivité accrues

Le défi

Investir dans la qualité, pour aujourd'hui et pour demain

Bien plus qu'un simple fabricant d'emballages en carton, LCL dépasse depuis plus de cinquante ans les formats standards pour répondre à toutes les exigences de ses clients. Qu'il s'agisse d'une boîte en carton à l'aspect bois ou d'un emballage au toucher olivier, l'entreprise met un point d'honneur à offrir à ses clients bien plus qu'une simple protection. Elle leur propose une conception et une impression qui font de l'emballage un élément clé de l'expérience consommateur.

« Le marché actuel est en constante évolution, et la pandémie a considérablement accéléré ces changements », a déclaré Francisco Javier Alba, directeur général de La Cartonera Lucentina. « Nous savons que pour nous adapter rapidement et efficacement à ces changements, nous devons rechercher des solutions numériques qui offrent un avantage. Investir est nécessaire pour continuer à croître et à s'améliorer, afin de garantir à nos clients un excellent service et les produits de haute qualité qu'ils attendent à tout moment. Cela a permis à notre portefeuille de produits d'augmenter de manière substantielle. »

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« Pour continuer à croître, chaque entreprise doit être accompagnée par des partenaires fiables. Nous considérons Kongsberg PCS comme un partenaire de confiance qui propose différentes solutions aux défis auxquels nous sommes confrontés. »

L'équipe de sept personnes du département numérique de LCL a produit près de 800 000 m² d'emballages l'année dernière.

« Les prévisions pour l'année à venir sont de réaliser 50 % de finition numérique en plus », a déclaré Francisco. « Depuis la création du département numérique en 2020, nous avions un plan clair : notre prochaine étape serait d'investir dans la finition automatisée pour nous permettre d'offrir plus de vitesse et d'agilité dans le traitement et la livraison des travaux. Le système Kongsberg nous permet d'atteindre cet objectif. »

La solution

Outillage optimal et automatisation intelligente

Utilisant déjà la Kongsberg XN44 dans sa production, LCL s'est tourné vers le portefeuille élargi de l'entreprise lorsqu'il a cherché à investir dans de nouvelles technologies. « Nous connaissions déjà Kongsberg PCS et nous étions au courant des solutions qu'ils proposent, des options d'outillage dont ils disposent et de leur niveau d'engagement envers le service », a déclaré Francisco. « L'entrée et la sortie automatisées signifient que l'opérateur n'a pas besoin de surveiller en permanence et peut se consacrer à d'autres tâches à valeur ajoutée, ce qui nous a ouvert de nombreuses possibilités et a amélioré notre productivité. »

La série Kongsberg C offre des performances emblématiques rendues possibles par une ingénierie de pointe et une technologie aérospatiale, combinant un plateau en composite d'aluminium, un système d'entraînement à pignon et crémaillère et une cartographie dynamique de la table pour offrir la plus grande précision et cohérence de coupe. Avec sa vitesse élevée (100 m/min) et son accélération (1G), la Kongsberg C64 fournit des résultats impressionnants de haute qualité et permet des délais d'exécution rapides.

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La Kongsberg C64 fonctionne en combinaison avec une grande variété d'outils optionnels, avec de multiples options disponibles pour maximiser la productivité et traiter tous les types de matériaux. LCL a acquis un pack complet comprenant une unité d'outillage robuste (Heavy-Duty Tool Unit), qui permet de rainer, perforer, effectuer des découpes en V et des lignes droites à haute vitesse avec divers adaptateurs. Les outils supplémentaires du pack incluent l'outil HF VibraCut qui, grâce à son moteur puissant, est idéal pour couper du carton fortement recyclé à des vitesses efficaces, et l'outil CorruSpeed, développé pour couper du carton ondulé à haute vitesse sans oscillation. Cette innovation permet des gains de temps significatifs sur les matériaux ondulés, même ceux contenant des fibres recyclées.

L'installation est complétée par le margeur et le réceptionnaire Kongsberg, qui automatisent la production de palette à palette. Cela garantit la précision requise pour chaque tirage sans nécessiter de réglages manuels constants. Le margeur et le réceptionnaire permettent aux transformateurs d'augmenter considérablement leur productivité ; grâce à la hauteur de pile et aux cycles de chargement automatiques rapides, c'est la solution optimale pour la production de petites séries sur une grande variété de matériaux.

La caméra située sous la table scanne chaque feuille par le dessous, côté impression, et localise automatiquement les repères de coupe, les codes-barres et le coin de la feuille, ce qui permet d'économiser entre vingt et trente minutes sur chaque configuration et d'accroître encore la productivité.

Le résultat

Vitesse, agilité et précision

« La vitesse et la puissance incroyables de la table de découpe Kongsberg nous ont aidés à répondre à la forte demande de travail à laquelle nous étions confrontés. Cela signifie que nous sommes désormais en mesure d'augmenter le nombre de petites séries et de commandes spéciales, en termes de format, que nous pouvons accepter et traiter numériquement. Le fait de détourner ces types de travaux du flux de production conventionnel nous rend plus productifs sur nos lignes analogiques. »

« Pour donner un exemple, un client nous a demandé 10 présentoirs pour les introduire chez un grand détaillant. Comme il s'agissait d'une promotion, il était pressé par le besoin immédiat de ces présentoirs. Les fichiers nous ont été livrés un mercredi et le client les a reçus le vendredi matin : imprimés, découpés et collés. Cela n'aurait pas été possible sans notre Kongsberg C64. »

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« Grâce à cette nouvelle acquisition, nous gagnons en flexibilité sur les petites quantités, sans avoir besoin d'acheter de matrices », ajoute Francisco. « Cela rend notre réponse aux demandes des clients plus agile et élimine le besoin de coûts de production supplémentaires, parfois difficiles à justifier. »

« En transférant une partie du volume de la production analogique vers le numérique, nous avons pu rendre nos lignes conventionnelles plus efficaces et plus productives. »

« L'ensemble du système offre une finition excellente et répond à nos exigences spécifiques, non seulement dans le processus de fabrication, mais aussi dans d'autres aspects tels que la palettisation et la logistique », ajoute Francisco. « Un autre point à souligner est qu'il nous rend nettement plus rapides, plus agiles et plus polyvalents en matière de délais de livraison. Comme la finition numérique nécessite peu de temps pour changer de tâche, nous pouvons proposer un service parfaitement adapté aux besoins de nos clients. »

« Nous sommes extrêmement satisfaits de notre installation Kongsberg, et je suis convaincu que Kongsberg PCS continuera d'être un partenaire de choix pour nous accompagner dans nos projets futurs. »

Francisco Javier Alba

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Directeur général, La Cartonera Lucentina

« La vitesse et la puissance incroyables de la table de découpe Kongsberg nous ont aidés à répondre à la forte demande de travail à laquelle nous étions confrontés. Cela signifie que nous sommes désormais en mesure d'augmenter le nombre de petites séries et de commandes spéciales, en termes de format, que nous pouvons accepter et traiter numériquement. »

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« La combinaison de la découpe haute vitesse et de l'alimentation automatique des plaques nous a permis d'augmenter notre capacité de production globale. »

  • Une solution suffisamment robuste pour gérer les travaux les plus exigeants, quel que soit le matériau
  • Offre une finition de la plus haute qualité sans compromis sur la vitesse
  • Une solution complète de palette à palette pour accroître la productivité

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