Des gains de productivité exceptionnels grâce à une vitesse de production élevée
Découvrez comment Berma a augmenté sa capacité de découpe avec la Kongsberg C66 et le système Feeder & Stacker.
Les résultats
Ce qui a changé sur le terrain
Des gains de productivité exceptionnels grâce à une vitesse de production élevée
Performance de découpe fiable pour les matériaux rigides exigeants
Réduction des besoins en main-d'œuvre grâce à l'automatisation
Expansion confiante sur de nouveaux marchés
voir en fonctionnement
Augmentation de la capacité de découpe
Berma avait besoin d'une solution capable de gérer des volumes élevés de matériaux complexes
Une productivité accrue et une découpe supérieure des substrats exigeants sur la Kongsberg C66 permettent à Berma de réduire ses besoins en main-d'œuvre et de pénétrer de nouveaux secteurs.
L'histoire
D'une entreprise en pleine croissance nécessitant des capacités évolutives à une expansion confiante sur de nouveaux marchés
Le défi
Une entreprise en pleine croissance nécessitant des capacités évolutives
Pour soutenir sa croissance rapide, Berma avait besoin d'une solution de découpe conçue pour la vitesse, la durabilité et un fonctionnement en continu.
La solution
Production sans surveillance permettant une allocation efficace des opérateurs
C'est ainsi que l'entreprise a acheté sa première Kongsberg C66 en 2018. Deux ans plus tard seulement, une autre C66 a été ajoutée. Plus récemment, Berma a équipé l'une d'entre elles d'un chargeur et d'un empileur pour automatiser son processus de production.
« L'avantage de la C66 que nous avons acquise, c'est la productivité, car c'est une machine très rapide et fiable, et en fin de compte, c'est ce qui est le plus important ! »
L'investissement de Berma dans l'automatisation permet à l'équipe de faire tourner la production pendant la nuit, garantissant que les matériaux sont prêts dès le lendemain matin. Cela a considérablement réduit les coûts de main-d'œuvre, ce qui s'est traduit par un meilleur retour sur investissement.
« En plaçant une palette de matériaux, nous pouvons laisser la machine fonctionner sans opérateur. L'usine ferme, le personnel part, et la machine continue de travailler toute la nuit, si bien que le lendemain matin, le matériau est découpé. »
Lorsque l'équipe a étudié l'AIMPLAS, un matériau rigide plus exigeant utilisé comme substitut au polyuréthane, elle a constaté que la C66 offrait des découpes nettes et constantes, sans compromis. La capacité à traiter de manière fiable un matériau aussi complexe, que beaucoup d'autres systèmes de découpe peinent à gérer, a permis à Berma de diversifier son offre au-delà des applications traditionnelles en carton ondulé.
Le résultat
Le résultat final
La cadence extrêmement rapide, la possibilité de produire sans surveillance pendant la nuit et les performances exceptionnelles sur les matériaux rigides ont permis à Berma de réaliser des gains financiers et opérationnels mesurables.
Depuis l'adoption de la Kongsberg C66, Berma a considérablement augmenté son volume de production, réduit ses besoins en main-d'œuvre et sécurisé son expansion vers de nouveaux segments commerciaux rentables.
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Berma
« En plaçant une palette de matériaux, nous pouvons laisser la machine fonctionner sans opérateur. L'usine ferme, le personnel part, et la machine continue de travailler toute la nuit, si bien que le lendemain matin, le matériau est découpé. »
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