Témoignage client
DS Impressions
Automatisation, rendement et croissance : comment DS Impressions a développé ses opérations de finition avec la Kongsberg Ultimate
Production mensuelle réalisée en 15 jours
Temps d’arrêt machine considérablement réduits grâce à des flux de travail parallèles
Capacité de production assurée pour les prochaines années
Découvrez comment DS Impressions a éliminé les goulets d’étranglement en finition et doublé son rendement avec la Kongsberg Ultimate
DS Impressions est un spécialiste français de l’impression numérique grand format, avec plus de 20 ans d’expérience dans le secteur. Présente sur trois sites de production à Strasbourg, Paris et Lyon, et forte d’une équipe de plus de 60 personnes, l’entreprise accompagne des clients qui exigent à la fois volume et précision. Alors que les commandes augmentaient régulièrement, son opération de finition est devenue le frein qui l’empêchait de passer à l’étape suivante de sa croissance.
00:00 /00:00
Un goulet d’étranglement impossible à ignorer
Avant d’investir dans une nouvelle solution de découpe, DS Impressions faisait face à un défi bien connu : les volumes de production augmentaient plus vite que sa capacité de finition ne pouvait les absorber. L’équipe était confrontée à des goulets d’étranglement persistants dans le flux de découpe et de finition, et le système existant ne parvenait tout simplement pas à suivre la demande. La décision d’investir n’a pas été prise à la légère. DS Impressions avait besoin d’une solution capable non seulement de résoudre le goulet d’étranglement immédiat, mais aussi de préparer l’entreprise aux volumes anticipés pour les deux à trois années suivantes.
Nous devions penser à un, deux, trois ans. C’est ce qui nous a amenés à choisir l’Ultimate.
La Kongsberg Ultimate : conçue pour l’automatisation
Après avoir évalué les options disponibles, DS Impressions a choisi la Kongsberg Ultimate, le système Feeder and Stacker étant identifié comme l’avantage déterminant. La possibilité de réaliser la découpe et la finition en parallèle, avec une machine fonctionnant en continu pendant qu’un opérateur gère séparément l’échenillage et l’emballage, a transformé le fonctionnement de l’atelier de production.
Aujourd’hui, la machine travaille réellement seule et l’opérateur travaille séparément sur la partie manuelle. Résultat : il y a beaucoup moins de temps d’arrêt sur la machine.
L’outil CorruSpeed pour la découpe du carton a été un autre point fort, offrant des coupes nettes et précises à grande vitesse et supprimant les manipulations supplémentaires qui ajoutaient auparavant du temps et des coûts à chaque travail : "Il donne une coupe vraiment propre et nette. En termes de vitesse, nous gagnons évidemment en productivité. Résultat : nous évitons forcément des manipulations supplémentaires, ce qui nous fait aussi gagner du temps en productivité et en logistique."
Plus rapide, plus sûre, prête pour l’avenir
L’impact de la Kongsberg Ultimate a été évident dès les deux premières semaines d’utilisation. Un travail qui prenait auparavant un mois complet était réalisé en 15 jours. La conception de sécurité de la machine s’est également imposée comme un véritable avantage opérationnel, donnant à l’équipe la confiance nécessaire pour interagir avec la machine pendant la production, sans risque.
Nous savons que nous sommes en sécurité autour de la machine. C’est un vrai bénéfice.
Plus DS Impressions utilise la Kongsberg Ultimate, plus elle apparaît comme la solution parfaitement adaptée à son activité : "Plus on avance, plus on se dit que cette machine a été faite pour nous."
Compte tenu des volumes qui passent désormais par la machine, DS Impressions aborde les années à venir avec confiance.
Découvrez la table de découpe dont vous avez besoin
Les tables de découpe Kongsberg sont le fruit de plus de 5 décennies d’expertise et d’innovation techniques.
