Historia de cliente
DS Impressions
Automatización, producción y crecimiento: cómo DS Impressions escaló sus operaciones de acabado con la Kongsberg Ultimate
Producción mensual alcanzada en 15 días
Tiempo de inactividad de la máquina reducido drásticamente mediante flujos de trabajo paralelos
Capacidad de producción asegurada para los próximos años
Descubre cómo DS Impressions eliminó los cuellos de botella en el acabado y duplicó la productividad con la Kongsberg Ultimate
DS Impressions es una empresa francesa especializada en impresión digital de gran formato, con más de 20 años de experiencia en el sector. Con tres centros de producción en Estrasburgo, París y Lyon, y un equipo de más de 60 personas, la empresa atiende a clientes que exigen tanto volumen como precisión. A medida que la entrada de pedidos crecía de forma constante, su operación de acabado se convirtió en la limitación que separaba a la empresa de la siguiente etapa de crecimiento.
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Un cuello de botella que no se podía ignorar
Antes de invertir en una nueva solución de corte, DS Impressions se enfrentaba a un reto habitual: los volúmenes de producción crecían más rápido de lo que su capacidad de acabado podía absorber. El equipo tenía cuellos de botella persistentes en el flujo de trabajo de corte y acabado, y el sistema existente simplemente no podía seguir el ritmo de la demanda. La decisión de invertir no se tomó a la ligera. DS Impressions necesitaba una solución que no solo resolviera el cuello de botella inmediato, sino que también preparara a la empresa para los volúmenes previstos en los próximos dos o tres años.
Teníamos que pensar a uno, dos, tres años vista. Eso fue lo que nos llevó a elegir la Ultimate.
La Kongsberg Ultimate: diseñada para la automatización
Después de evaluar las opciones disponibles, DS Impressions eligió la Kongsberg Ultimate, con el sistema Feeder and Stacker identificado como la ventaja decisiva. La capacidad de ejecutar el corte y el acabado en paralelo, con la máquina funcionando de forma continua mientras un operario se encarga por separado del despiece y el embalaje, transformó el funcionamiento de la planta de producción.
Hoy, la máquina trabaja realmente por sí sola y el operario trabaja por separado en la parte manual. Como resultado, hay mucho menos tiempo de inactividad en la máquina.
La herramienta CorruSpeed para el corte de cartón fue otra característica destacada, ya que ofrece cortes limpios y precisos a alta velocidad y elimina la manipulación adicional que antes añadía tiempo y coste a cada trabajo: "Ofrece un corte realmente limpio y nítido. En términos de velocidad, obviamente ganamos en productividad. Como resultado, inevitablemente evitamos manipulaciones adicionales, así que también ahorramos tiempo de productividad y logística."
Más rápida, más segura y preparada para el futuro
El impacto de la Kongsberg Ultimate fue evidente en las dos primeras semanas de funcionamiento. El trabajo que antes llevaba un mes completo se estaba completando en 15 días. El diseño de seguridad de la máquina también destacó como un verdadero beneficio operativo, dando al equipo la confianza necesaria para interactuar con la máquina durante la producción sin riesgo.
Sabemos que estamos seguros cerca de la máquina. Eso es un beneficio real.
Cuanto más utiliza DS Impressions la Kongsberg Ultimate, más parece ser la solución adecuada para su operación: "Cuanto más avanzamos, más nos decimos que esta máquina fue hecha para nosotros."
Con los volúmenes que ahora pasan por la máquina, DS Impressions afronta los próximos años con confianza.
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