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Automazione, produzione e crescita: come DS Impressions ha ampliato le operazioni di finitura con Kongsberg Ultimate

Produzione mensile raggiunta in 15 giorni
Tempi di fermo macchina drasticamente ridotti grazie a flussi di lavoro paralleli
Capacità produttiva garantita per i prossimi anni

Scopri come DS Impressions ha eliminato i colli di bottiglia nella finitura e raddoppiato la produttività con Kongsberg Ultimate

DS Impressions è uno specialista francese della stampa digitale di grande formato, con oltre 20 anni di esperienza nel settore. Con tre siti produttivi a Strasburgo, Parigi e Lione e un team di oltre 60 persone, l’azienda serve clienti che richiedono sia volumi elevati sia precisione. Con la crescita costante degli ordini, le operazioni di finitura sono diventate il vincolo che separava l’azienda dalla successiva fase di crescita.

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Un collo di bottiglia impossibile da ignorare

Prima di investire in una nuova soluzione di taglio, DS Impressions si trovava ad affrontare una sfida familiare: i volumi di produzione crescevano più rapidamente di quanto la capacità di finitura riuscisse ad assorbire. Il team gestiva colli di bottiglia persistenti nel flusso di lavoro di taglio e finitura, e il sistema esistente semplicemente non riusciva a tenere il passo con la domanda. La decisione di investire non è stata presa alla leggera. DS Impressions aveva bisogno di una soluzione che non solo risolvesse il collo di bottiglia immediato, ma preparasse anche l’azienda ai volumi previsti per i successivi due o tre anni.

Dovevamo pensare a uno, due, tre anni avanti. Questo è ciò che ci ha portato a scegliere la Ultimate.

Kongsberg Ultimate: progettata per l’automazione

Dopo aver valutato le opzioni disponibili, DS Impressions ha scelto Kongsberg Ultimate, individuando nel sistema Feeder and Stacker il vantaggio decisivo. La possibilità di eseguire taglio e finitura in parallelo, con la macchina che lavora in continuo mentre un operatore gestisce separatamente la rimozione degli scarti e l’imballaggio, ha trasformato il funzionamento del reparto produttivo.

Oggi la macchina lavora davvero da sola e l’operatore lavora separatamente sulla parte manuale. Di conseguenza, i tempi di fermo macchina sono molto ridotti.

L’utensile CorruSpeed per il taglio del cartone è stato un altro elemento distintivo, offrendo tagli puliti e precisi ad alta velocità ed eliminando la movimentazione extra che in precedenza aggiungeva tempo e costi a ogni lavoro: "Offre un taglio davvero pulito e netto. In termini di velocità, guadagniamo ovviamente in produttività. Di conseguenza, evitiamo inevitabilmente movimentazioni extra, risparmiando anche tempo di produttività e logistica."

Più veloce, più sicura, pronta per il futuro

L’impatto della Kongsberg Ultimate è stato evidente già nelle prime due settimane di attività. Il lavoro che in precedenza richiedeva un mese intero veniva completato in 15 giorni. Anche il design di sicurezza della macchina si è distinto come un reale vantaggio operativo, dando al team la fiducia necessaria per interagire con la macchina durante la produzione senza rischi.

Sappiamo di essere al sicuro vicino alla macchina. Questo è un vero vantaggio.

Più DS Impressions utilizza la Kongsberg Ultimate, più questa sembra essere la soluzione giusta per la loro attività: "Più andiamo avanti, più ci diciamo che questa macchina è stata fatta per noi."
Considerati i volumi che ora passano attraverso la macchina, DS Impressions è fiduciosa nella propria posizione per gli anni a venire.

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