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O.C. Tanner internalise sa production d'emballages grâce à l'investissement dans un nouveau système de finition numérique Kongsberg
O.C. Tanner internalise sa production d'emballages grâce à l'investissement dans un nouveau système de finition numérique Kongsberg
O.C. Tanner, l'un des plus grands fabricants de récompenses pour le commerce de détail et les entreprises aux États-Unis, a investi dans la toute dernière technologie de finition numérique de Kongsberg Precision Cutting Systems afin d'internaliser sa production d'emballages personnalisés.
Un spécialiste des récompenses gagne en efficacité en fabriquant ses propres emballages et calages sur mesure
O.C. Tanner, l'un des plus grands fabricants de récompenses pour le commerce de détail et les entreprises aux États-Unis, a investi dans la toute dernière technologie de finition numérique de Kongsberg Precision Cutting Systems (« Kongsberg PCS ») afin d'internaliser sa production d'emballages personnalisés.
Fournisseur de logiciels, de services et de récompenses pour des entreprises du monde entier, la société spécialisée dans la reconnaissance des employés a installé une nouvelle solution de découpe numérique Kongsberg X24 Edge à son siège de Salt Lake City, dans l'Utah, afin de supprimer les contrats d'emballage avec des tiers et d'accroître sa capacité à donner vie à de nouveaux designs de récompenses.

Daryl Leiser, ingénieur packaging chez O.C. Tanner, affirme que cet investissement a déjà eu un impact considérable sur l'entreprise. « Nous fournissons des services de reconnaissance des employés et des récompenses à plus de 3 000 clients issus de divers secteurs dans plus de 180 pays, et nombre de nos articles nécessitent des emballages sur mesure », explique-t-il. « Auparavant, nous passions des commandes groupées d'emballages et fabriquions les boîtes et les calages à la main, ce qui était à la fois chronophage et inefficace. »
« Face à la hausse des coûts et des délais, nous avons mis en balance ce défi et notre volonté de mieux contrôler la qualité de nos produits, et avons choisi de créer notre propre service d'emballage », déclare Daryl. « Désormais, nous sommes en mesure de fabriquer des emballages et des calages sur mesure dès que nécessaire, tout en permettant à nos designers de concrétiser leurs idées et de réaliser des prototypes pour de nouvelles récompenses. »
« La table Kongsberg nous est très utile ; elle génère déjà des économies et dépasse nos attentes », ajoute-t-il.
Connie Adams, responsable commerciale chez Kongsberg PCS, souligne que la X24 Edge offre à O.C. Tanner une combinaison de productivité, de flexibilité et de fiabilité éprouvées, idéale pour les besoins de prototypage et de production d'emballages de l'entreprise.
« Nous aimons dire que la Kongsberg X Edge est le point de départ idéal pour une transition vers la finition numérique, et Daryl ainsi que l'équipe d'O.C. Tanner en sont l'incarnation », déclare Connie. « Ayant pris la décision d'internaliser la production d'emballages, ils

avaient besoin d'une machine capable de traiter facilement toute la gamme de matériaux utilisés pour leurs emballages intérieurs et extérieurs, ainsi que pour les récompenses elles-mêmes.
« La machine est équipée de l'unité de fraisage MultiCUT, offrant une puissance de 1 kW et une vitesse allant jusqu'à 45 000 tr/min pour le fraisage, la découpe de contours, le rainurage, le perçage et la gravure. L'outil BevelKnife permet une coupe inclinée à 45° pour le rainurage en V ou la découpe traversante, tandis que l'outil Corrugated Crease assure des lignes de pliage nettes et parfaites sans perforation », explique Connie. « Grâce à ses outils spécialisés, la X24 Edge gère une grande variété d'applications, offrant vitesse, puissance et la flexibilité d'ajouter de nouveaux outils pour de nouveaux matériaux ou capacités. Surtout, la table peut évoluer pour suivre les besoins changeants de l'équipe d'O.C. Tanner. »
Daryl Leiser précise que la capacité à personnaliser les emballages pour mieux répondre aux besoins des clients était primordiale. « Avec de telles options, nous pouvons désormais découper le papier, le liège et le plastique », dit-il. « Personnaliser nos emballages nous a permis de réaliser des économies significatives, d'utiliser des matériaux plus durables et, par conséquent, d'accroître la satisfaction de nos clients. »
« La polyvalence de la Kongsberg X Edge nous permet non seulement de créer des prototypes et des boîtes sur mesure, mais aussi de l'utiliser comme machine de production », ajoute-t-il. « La moitié de notre journée de travail est consacrée à la production, et l'autre à la création de prototypes et aux tests de nouveaux produits. »
« La X Edge a simplifié notre production interne. Elle nous permet de proposer des emballages plus personnalisables à moindre coût, ce qui profite également aux autres équipes d'O.C. Tanner », conclut-il. « Bien que notre équipe packaging soit encore restreinte, nous prévoyons de nous agrandir l'an prochain. Nous avons choisi Kongsberg PCS pour la qualité de son service client et je me réjouis de notre future collaboration. »
Pour en savoir plus sur la Kongsberg X Edge ou sur l'ensemble des solutions de finition numérique, visitez www.kongsbergsystems.com.
Pour en savoir plus sur O.C. Tanner, veuillez visiter www.octanner.com