News

 / 

Veepee investiert in zweiten Kongsberg-Schneidetisch zur Maximierung der Produktivität in der Klischeeherstellung

Veepee investiert in zweiten Kongsberg-Schneidetisch zur Maximierung der Produktivität in der Klischeeherstellung

Das führende indische Fachunternehmen Veepee Graphic Solutions („Veepee“) hat seinen Standort in Bangalore um einen zweiten Kongsberg X20-Schneidetisch erweitert. Die neue Maschine steigert die Produktionsgeschwindigkeit erheblich und reduziert den Ausschuss, um die Produktivität zu maximieren.

Das führende indische Fachunternehmen Veepee Graphic Solutions („Veepee“) hat seinen Standort in Bangalore um einen zweiten Kongsberg X20-Schneidetisch erweitert. Die neue Maschine steigert die Produktionsgeschwindigkeit erheblich und reduziert den Ausschuss, um die Produktivität zu maximieren.

Veepee invests in second Kongsberg cutting table to maximize platemaking productivity

Jaichandra, Geschäftsführer von Veepee, erklärte, dass die Anschaffung des zweiten Kongsberg-Tisches nicht nur die Produktion beschleunigen, sondern dem Spezialisten für Druckvorstufe und Flexoklischeeherstellung auch ermöglichen werde, sein Angebot für Wellpappenverarbeiter zu verbessern.

„Wir sind mit den Möglichkeiten des Kongsberg X20 bestens vertraut, da wir unsere erste Maschine bereits 2018 gekauft haben“, sagte er. „Wir sind von dem Schneidetisch und dem Flexo-Kit, mit dem wir Klischees aller Fabrikate und Stärken präzise bearbeiten können, absolut überzeugt. Es hat uns geholfen, Fehler beim manuellen Klischeeschneiden zu vermeiden, und der Facettenschnitt bei dickeren Platten hat unseren Wellpappenkunden geholfen, druckbedingten Ausschuss drastisch zu reduzieren.“

„Mit dem Kongsberg X20 lässt sich ein versetztes Finish, das von Hand normalerweise 30 bis 45 Minuten dauern würde, präzise in drei bis fünf Minuten erledigen“, fügte er hinzu. „Die auf dem Kongsberg geschnittenen Klischees haben zudem zu besseren Druckergebnissen für unsere Kunden geführt. Dies reduziert das Springen der Druckmaschine, sodass sie mit höheren Geschwindigkeiten und weniger Ausschuss arbeiten können, während die passgenaue Montage für weitere Effizienz während des gesamten Drucklaufs sorgt.“

Der Kongsberg X20 ist einer der vielseitigsten Schneidetische auf dem Markt. Das spezielle Flexo-Anwendungskit wurde entwickelt, um die Produktion ohne Qualitätseinbußen zu beschleunigen. Rafiq Shaikh, Sales and Service Leader bei Kongsberg PCS, erklärte, dass das Flexo-Kit nicht nur das automatisierte Schneiden von Flexoklischees und Patches ermöglicht, sondern auch physisch und digital direkt mit dem Flexo-Imaging-Gerät zusammenarbeitet.

„Der Kongsberg X20 fügt sich in einen maßgeschneiderten Workflow ein“, sagte er. „Er ist nahtlos in die digitale Flexo-Software integriert, was dem Kunden ‚No Muda‘ – also keinen Abfall – ermöglicht, während die iPC-Software, die Werkzeugoptionen und die Vakuumpumpe speziell auf die Anforderungen der Klischeebearbeitung zugeschnitten sind.“

„Darüber hinaus löst der Kongsberg X20 die Herausforderungen bei der Endbearbeitung von Klischees für den Wellpappendruck und liefert einen präzisen und konsistenten Schnitt“, fügte Rafiq hinzu. „Der Erfolg ihres ersten Kongsberg-Tisches hat Veepee dazu ermutigt, in diesen zweiten Tisch zu investieren.“
Jaichandra von Veepee betonte, dass Veepee Graphic Solutions seit fast 30 Jahren konsequent auf modernste Technologien in allen Betriebsbereichen setze. „Mit unseren strategisch günstig gelegenen Standorten in fünf Regionen in Indien und Sri Lanka haben wir uns einen Ruf für erstklassige Flexoklischees, exzellenten Service und höchste Qualitätssicherung erarbeitet“, sagte er. „Diese Investition wird nicht nur unseren Durchsatz für Etiketten- und Flexodruckkunden steigern, sondern uns auch ermöglichen, Wellpappenverarbeitern Klischees zu günstigeren Preisen anzubieten und Zeit bei der Erstellung von Stanzlinien und der Klischeemontage zu sparen.“

„Früher mussten die versetzt angeordneten Klischees mühsam von Hand geschnitten werden und waren schwer zu montieren. Das Demontieren vom Zylinder nach dem Druck führte zwangsläufig zu Rissen, wodurch sie nicht wiederverwendbar waren“, sagte er. „Die versetzte Anordnung und die präzise Kantenbearbeitung auf dem Kongsberg X20 eliminieren dies und ermöglichen eine bessere Abstimmung von Druck- und Inline-Verarbeitungsprozessen sowie höhere Maschinengeschwindigkeiten.“

„Wir waren schon immer mit der Qualität der Kongsberg-Technologie zufrieden“, fügte Jaichandra hinzu, „aber ebenso wichtig sind uns die schnellen Reaktionszeiten des Service und die aufmerksamen, erfahrenen Techniker, die jedes Problem umgehend lösen können.“

Weitere Informationen zur Kongsberg X-Serie oder zum gesamten Angebot an digitalen Finishing-Lösungen und Werkzeugen von Kongsberg Precision Cutting Systems finden Sie unter www.Kongsbergsystems.com.
Weitere Informationen zu Veepee Graphic Solutions finden Sie unter www.veepeegraphics.com.

PREIS-LEISTUNGS-VERHÄLTNIS

Sie suchen eine intelligentere Schneidlösung?

Egal, ob Sie eine kurze Frage haben oder Ihre Anwendung besprechen möchten – wir sind für Sie da.