Materialfluss und Produktion in Bewegung halten
Reduzieren Sie manuelle Arbeitsschritte, beseitigen Sie Produktionsengpässe und schaffen Sie einen kontinuierlichen digitalen Finishing-Workflow rund um Ihren Kongsberg-Schneidetisch.
Warum automatisieren
Das passende Automatisierungsniveau für Ihre Produktion
Die meisten Weiterverarbeitungsprozesse werden nicht durch den Schneidtisch selbst verlangsamt, sondern durch alles, was ihn umgibt: das Einlegen von Platten, das Entladen fertiger Arbeiten, das Bewegen von Paletten und das Zuführen von Rollen. Die richtige Automatisierung schließt diese Lücke.
Halten Sie die Produktion am Laufen
Reduzieren Sie Stillstandzeiten zwischen den Aufträgen durch automatisierten Materialtransport, der den Arbeitsfluss aufrechterhält. Ihr Schneidsystem verbringt mehr Zeit mit der Produktion und weniger mit Warten.
Holen Sie mehr aus Ihrem Team heraus
Automatisieren Sie wiederkehrende Handhabungsaufgaben und geben Sie Ihrem Personal die Freiheit, sich auf wertschöpfendere Tätigkeiten zu konzentrieren. Weniger manuelle Eingriffe steigern die Effizienz des gesamten Workflows.
Skalieren Sie die Automatisierung in Ihrem eigenen Tempo
Beginnen Sie mit bedienerunterstützten Lösungen und erweitern Sie diese bei steigenden Produktionsanforderungen zu höheren Automatisierungsstufen. Bauen Sie einen Workflow auf, der Ihre heutigen Bedürfnisse erfüllt und Sie gleichzeitig auf zukünftiges Wachstum vorbereitet.
Plattenbasierte Automatisierung
Für die Verarbeitung von starren Platten und Bögen
Lösungen für das Be-, Handhaben und Entladen von Platten und Bögen – von der bedienerunterstützten Hilfe bis hin zur vollautomatischen Produktion von Palette zu Palette.
Bedienerunterstützt
Intelligentes Plattenhandling für eine unterbrechungsfreie Produktion
Der Smart Material Handler (SMH) optimiert den Plattenfluss auf Kongsberg-Tischen. Er steuert das Be- und Entladen, wodurch Stillstandzeiten reduziert werden und die Produktion kontinuierlich weiterläuft.
- Das Bedienpersonal legt die nächste Platte bereit, während der aktuelle Auftrag läuft, und der Entnahmebereich sorgt für eine reibungslose Ablage der fertigen Arbeiten.
- Der SMH unterstützt die bedienergeführte Passermarkenerkennung mit einer optionalen Unterseitenkamera für Aufträge, bei denen die Druckseite nach unten zeigt.
- Es passt für die 2x-, 4x- und 6x-Modelle der C- und Ultimate-Serie und verfügt über eine Ausrichtungshilfe, um die Platten parallel zur Förderrichtung zu halten.
- Das System ist für die Rollenzufuhr vorbereitet, wodurch Teams schnell zwischen Bogen- und Rollenproduktion wechseln können.
Palette-zu-Palette
Der perfekte Weg zur Produktivitätssteigerung
Der Feeder & Stacker (F&S) ist die perfekte Lösung, um die Produktivität zu steigern und Ihrem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Es handelt sich um eine benutzerfreundliche Palette-zu-Palette-Lösung.
- Fortschrittliche, automatisierte und modulare Lösung für die Plattenhandhabung.
- Beschleunigt Ihre Kleinserienfertigung durch die Beseitigung manueller Engpässe.
- Reduziert Materialschäden und Ausschuss ohne zusätzliche Personalkosten.
Unbeaufsichtigte Produktion
Reduzieren Sie den Zeitaufwand für das Bedienpersonal durch unbeaufsichtigte Produktion
Der Robotic Material Handler (RMH) ist die optimale Lösung für die Bogenverarbeitung bei Unternehmen der digitalen Weiterverarbeitung in den Bereichen Schilder, Displays, Faltschachteln und Wellpappe.
- Lädt direkt von und auf die Palette und sorgt so jederzeit für höchste Präzision.
- Verarbeitet Wellpappe, Wabenplatten und Kunststoffe schnell und präzise.
- Kein mühsames Be- und Entladen, keine Hubtische oder Arbeitstische mehr erforderlich...
- Sie können Ihre eigenen Prozesspaletten verwenden oder sogar die Standardpaletten, auf denen Ihre Platten geliefert wurden.
Rollenbasierte Automatisierung
Für flexible, von der Rolle zugeführte Materialien
Lösungen für die Zuführung, Steuerung und Aufnahme von Rollenmaterialien für konsistente, faltenfreie Ergebnisse vom ersten Schnitt bis zum Ende der Rolle.
Aktiver Rolleneinzug
Präzise Schnittergebnisse bei flexiblen Materialien durch perfekten Einzug
Der Motorized Roll Feeder (MRF) ist Ihr Schlüssel zur kontinuierlichen Produktion großer Mengen an großformatigen Soft-Signage-Aufträgen. Innovative Funktionen sorgen gemeinsam für den perfekten Endschnitt, selbst bei anspruchsvollen und dehnbaren Substraten.
- Verhindert ungenaue Schnitte bei Soft-Signage-Aufträgen durch Falten, Dehnungsverzerrungen oder unsauber aufgewickelte Rollen.
- Großformatiger Rolleneinzug mit aktiver Materialzuführung für die Schneidetische C64 und Ultimate 64.
- Marktführende Lösung in der Soft-Signage-Branche, die perfekte Schnittergebnisse bei dehnbaren Materialien garantiert – vom ersten Schnitt bis zum Ende der Rolle.
Fertige Drucke aufwickeln
Roll-to-Roll-Workflows leicht gemacht
Die Kongsberg Take Up Unit für flexible Materialien vereinfacht Roll-to-Roll-Workflows. Die Einheit macht die Endverarbeitung von digital bedruckten Rollen sowie das Aufwickeln von Abfall zu einem äußerst unkomplizierten Prozess.
- Einfache Installation für jeden Kongsberg-Tisch mit Förderbandsystem.
- Einfach zu bedienen und bei Nichtgebrauch leicht beiseitezuschieben. Kann in ein Rollenzuführsystem integriert oder separat erworben werden.
Nach Produktionsbedarf wählen
Wählen Sie den Automatisierungsgrad, der zu Ihnen passt
Der beste Ausgangspunkt hängt davon ab, ob Sie Bogen oder Rollen verarbeiten, wie viel Bedienaufwand praktikabel ist und wo das Handling aktuell die Produktion verlangsamt.
- Bogenfluss mit Bedienerunterstützung verbessern
Beginnen Sie mit dem Smart Material Handler, um Bedien- und Maschinenzeiten zu überlappen. - Paletten-zu-Paletten-Plattenhandling automatisieren
Erwägen Sie Feeder & Stacker für den Übergang zur Paletten-zu-Paletten-Automatisierung. - Den Bedienaufwand weiter reduzieren
Nutzen Sie Robotic Material Handling für das direkte, unbeaufsichtigte Be- und Entladen von Paletten. - Flexible Materialien kontinuierlich verarbeiten
Nutzen Sie Motorized Roll Feeder für die aktive Zuführung und ergänzen Sie eine Take Up Unit zum Aufwickeln von Fertigmaterial und Abfällen.