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Veepee invierte en una segunda mesa de corte Kongsberg para maximizar la productividad en la fabricación de planchas.

Veepee invierte en una segunda mesa de corte Kongsberg para maximizar la productividad en la fabricación de planchas.

Veepee Graphic Solutions (‘Veepee’), taller comercial líder en la India, ha incorporado una segunda mesa de corte Kongsberg X20 a sus instalaciones de Bangalore, con la que aumenta significativamente la velocidad de producción y reduce los residuos para maximizar la productividad.

Veepee Graphic Solutions (‘Veepee’), taller comercial líder en la India, ha incorporado una segunda mesa de corte Kongsberg X20 a sus instalaciones de Bangalore, con la que aumenta significativamente la velocidad de producción y reduce los residuos para maximizar la productividad.

Veepee invests in second Kongsberg cutting table to maximize platemaking productivity

Jaichandra, director general de Veepee, señaló que la incorporación de la segunda mesa Kongsberg no solo potenciará la producción, sino que también permitirá a este especialista en preimpresión y fabricación de planchas flexográficas mejorar su oferta para los convertidores de cartón ondulado.

«Conocemos bien las capacidades de la Kongsberg X20, ya que compramos nuestra primera máquina en 2018», afirmó. «Nos ha impresionado mucho la mesa de corte y el kit Flexo, que nos permite acabar planchas de todo tipo y grosor con gran precisión. Nos ha ayudado a eliminar los errores asociados al corte manual de planchas, y el corte en bisel en planchas más gruesas ha ayudado a nuestros clientes de cartón ondulado a reducir drásticamente los residuos relacionados con la impresión».

«Con la Kongsberg X20, el acabado escalonado, que normalmente llevaría entre treinta y cuarenta y cinco minutos a mano, puede realizarse con precisión en tres a cinco minutos», añadió. «Las planchas cortadas en la Kongsberg también han mostrado mejores resultados de impresión para nuestros clientes. Ayuda a reducir el rebote de la prensa, lo que significa que pueden operar a mayores velocidades con menos residuos, mientras que el montaje correcto a la primera aporta mayor eficiencia durante toda la tirada».

La Kongsberg X20 es una de las mesas de corte más versátiles del mercado, con el kit de aplicación Flexo especializado desarrollado para acelerar la producción sin comprometer la calidad. Rafiq Shaikh, responsable de ventas y servicio de Kongsberg PCS, señaló que el kit Flexo no solo permite el corte automatizado de planchas y parches flexográficos, sino que también funciona en tándem con el dispositivo de imagen flexográfica, tanto física como digitalmente.

«La Kongsberg X20 encaja en un flujo de trabajo verdaderamente a medida», afirmó. «Tiene una integración perfecta con el software flexográfico digital, lo que permite al cliente tener 'No Muda' –o residuos–, mientras que el software iPC, las opciones de herramientas y la bomba de vacío están diseñados específicamente para satisfacer las demandas de producción del corte de planchas.

Además, la Kongsberg X20 aborda los retos a los que se enfrenta el acabado de planchas para su uso en postimpresión de cartón ondulado, ofreciendo un corte preciso y consistente», añadió Rafiq. «El éxito de su primera mesa Kongsberg es lo que animó a Veepee a invertir en esta nueva segunda mesa».
El Sr. Jaichandra, de Veepee, señaló que, durante casi 30 años, Veepee Graphic Solutions ha adoptado constantemente tecnologías de vanguardia en todas las facetas de sus operaciones. «Con nuestras instalaciones estratégicamente ubicadas en cinco regiones diferentes de la India y Sri Lanka, nos hemos ganado la reputación de ofrecer planchas flexográficas de primera categoría junto con excelentes niveles de servicio y una calidad superior», afirmó. «Aunque esta última inversión ayudará sin duda a aumentar el rendimiento al servicio de nuestros clientes de etiquetas y flexografía, también nos permite ofrecer planchas a los convertidores de cartón ondulado a un precio más bajo que antes, y ahorrar tiempo en la producción de líneas de troquelado y montaje de planchas.

«Anteriormente, las planchas con diseño escalonado debían cortarse a mano de forma tediosa y cuidadosa, y eran difíciles de montar; el desmontaje de las planchas del cilindro tras una tirada de impresión provocaba inevitablemente desgarros, dejándolas inservibles», explicó. «El diseño escalonado y el acabado preciso de los bordes de las planchas en la Kongsberg X20 eliminan esto, y permiten que las operaciones de impresión y conversión en línea estén mejor equilibradas y que la prensa funcione a mayores velocidades.

«Siempre hemos estado satisfechos con la calidad de la tecnología Kongsberg», añadió el Sr. Jaichandra, «pero igual de importante para nosotros es la rapidez en la respuesta del servicio y la atención de ingenieros experimentados capaces de resolver cualquier problema rápidamente».

Para más información sobre la Kongsberg X o toda la gama de soluciones y herramientas de acabado digital de Kongsberg Precision Cutting Systems, visite www.Kongsbergsystems.com.
Para más información sobre Veepee Graphic Solutions, visite www.veepeegraphics.com.

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