Präzision bei voller Geschwindigkeit für Wellpappe und Displays
Ein schneller ROI und ein modularer Weg zur Automatisierung machen die Kongsberg Ultimate zur idealen Lösung für die kommenden Jahre.
Über die Ultimate-Serie
Kontinuierliche Produktion rund um die Uhr
Verarbeiter von Wellpappe, die Aufträge in mehreren Chargen abwickeln, können nun endlich hohe Produktionsvolumina mit einem digitalen Schneidtisch kombinieren, der für den Dauerbetrieb ausgelegt ist. Selbst wenn die Kongsberg Ultimate über Nacht unbeaufsichtigt bleibt, behält sie vom ersten bis zum letzten Schnitt das exakt gleiche Tempo und die gleiche Präzision bei.
Im Jahr 2024 zeichneten führende Branchenverbände die Kongsberg Ultimate mit dem PRINTING United Alliance Pinnacle Product Award und dem EDP Award für die beste Großformat-Schneidlösung aus, gefolgt vom Red Dot Award im Jahr 2025.
Vorteile und Funktionen
Ein Kraftpaket für unermüdlichen Durchsatz
Verarbeiter mit hohem Arbeitsaufkommen vertrauen auf die Ultimate-Serie, um bei jedem Auftrag konsistente Qualität und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen.
Volle Leistung von Anfang an
Der Schneidvorgang startet mit maximaler Kraft. Im Inneren sorgt der Kongsberg PrecisionDrive für Leistung. Er kombiniert einen linearen Hochdrehmomentmotor mit einem Zahnstangenantrieb, der für eine sofortige Beschleunigung zwischen den Schnitten ausgelegt ist.
Der Schneidkopf erreicht mit einer Beschleunigung von bis zu 2,7 G nahezu sofort seine Höchstgeschwindigkeit. Einmal in Bewegung, fährt er mit bis zu 165 m/min über das Material, was den täglichen Durchsatz deutlich erhöht.
100 % verkaufsfähige Ergebnisse
Der aus einem Stück gefertigte Querbalken aus Kohlefaser ist leicht genug für schnelle Bewegungen und dennoch stabil genug, um auch bei Höchstgeschwindigkeit absolut verwindungssteif zu bleiben. Kein Nachgeben, kein Wackeln. Schnitte und Rillungen sitzen exakt dort, wo sie geplant wurden.
Selbst bei einem Anpressdruck von 50 kg bleibt der Querbalken stabil. Jede Rillung erreicht exakt die gleiche Tiefe – weder zu tief noch zu flach. Jeder Bogen, der den Tisch verlässt, ist sofort verkaufsfertig.
Schneiden, Rillen und Perforieren in einem Durchgang
Drei Werkzeuge wechseln sich automatisch und genau im richtigen Moment ab, je nach Arbeitsanforderung: die Dual Heavy-Duty Unit für schweres Schneiden und Rillen, das CorruSpeed-Werkzeug für saubere, rissfreie Kanten bei Wellpappe und das VibraCut-Messerwerkzeug für präzise Perforationen. Bediener können die Steuerung entspannt einrichten und sich anderen Aufgaben widmen.
Sicherheit für den Bediener während der Arbeit
Grüne, orange oder rote Leuchten zeigen dem Bediener am Tisch den Sicherheitsstatus klar an. Erkennt Kongsberg SmartZone, dass sich eine Person zu nah am Gerät befindet, passt die Maschine ihr Tempo an oder hält bei Bedarf vollständig an.
Aufträge in Sekundenschnelle eingerichtet
Scannen Sie einen Barcode und die richtige Datei wird geladen – inklusive Werkzeugen und Einstellungen. Die iPC-Software erkennt das Material, wählt das passende Schneideprofil aus und setzt den Kongsberg Ultimate in Gang. Die Produktion ist schneller abgeschlossen und der Tisch wird geschont, da die iPC-Software den kürzesten Schneideweg über den Tisch berechnet.
Automatisierung, die mit der Nachfrage wächst
Eine Konfiguration, die sowohl zum heutigen Durchsatz als auch zu den Ambitionen von morgen passt. Von der manuellen Bedienung über einen Anleger und Stapler bis hin zum autonomen Roboter-Materialhandling. Der Automatisierungsgrad des Kongsberg Ultimate entspricht immer dem Produktionsvolumen des Werks.
Echte Wirkung
Erfolgsgeschichten und messbare Ergebnisse
Cartabox
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Hersteller von Wellpappenverpackungen
"Die Automatisierung vor- und nachgelagerter Prozesse macht die Linie vollkommen unabhängig und autonom."
Mehr Arbeit durch diese eine Investition
- Zuverlässige Laufzeiten senken die Betriebskosten
- Der Zeitplan bleibt exakt im Rahmen
- Die Betriebszeiten gehen weit über eine Standardschicht hinaus
DS Impressions
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Spezialist für großformatigen Digitaldruck
"Je länger wir damit arbeiten, desto mehr sind wir davon überzeugt, dass diese Maschine wie für uns gemacht ist."
Ein ganzer Arbeitsmonat in nur 15 Tagen erledigt
- Parallele Arbeitsabläufe sorgen dafür, dass der Tisch Stunde um Stunde in Bewegung bleibt
- Heute deckt der Tisch das Wachstum für die kommenden Jahre ab
Kimpel Kartonagen
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Verpackungsspezialist
"Dank der Ultimate haben sich unsere Reaktionszeiten verkürzt. Das hat zu einer Umsatzsteigerung geführt."
Doppelt so schnell wie die alten Kongsberg-Schneidetische von Kimpel
- Die Arbeit geht deutlich schneller voran
- Höhere Umsätze sind die direkte Folge
- Intelligentes Sicherheitssystem schützt das Bedienpersonal
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Wofür ist die Ultimate Serie konzipiert?
Wofür ist die Ultimate Serie konzipiert?
Die Ultimate Serie ist für die kontinuierliche Hochleistungsproduktion von Wellpappe und Displays konzipiert. Sie kombiniert Schneid-, Oszillations-, Rill- und Perforierfunktionen mit hoher Beschleunigung, schnellen Schnittgeschwindigkeiten und einer für die Mehrchargenproduktion optimierten Werkzeugausstattung.
Wie schnell ist die Ultimate Serie?
Wie schnell ist die Ultimate Serie?
Die Ultimate Serie erreicht je nach Modell lineare Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 167,5 m/min und eine Beschleunigung von bis zu 2,74 G. Das PrecisionDrive-System kombiniert einen drehmomentstarken Motor mit einem Zahnstangenantrieb für schnelle und präzise Bewegungen.
Welche Materialien und Anwendungen kann die Ultimate Serie verarbeiten?
Welche Materialien und Anwendungen kann die Ultimate Serie verarbeiten?
Die Ultimate Serie wurde speziell für die Wellpappen- und Displayproduktion entwickelt. Ihre drei Werkzeugpositionen ermöglichen Schneiden, Oszillieren, Rillen und Perforieren, sodass die meisten Wellpappenaufträge ohne manuellen Werkzeugwechsel ausgeführt werden können.
Wie unterstützt die Ultimate Serie die automatisierte Produktion?
Wie unterstützt die Ultimate Serie die automatisierte Produktion?
Die Ultimate Serie unterstützt manuelle, teilautomatisierte und vollautomatisierte Produktion. Zu den verfügbaren Konfigurationen gehören die MultiZone-Produktion, der Feeder & Stacker sowie der Robotic Material Handler, wodurch das System mit wachsenden Produktionsanforderungen skalieren kann.
Welches Modell der Ultimate Serie ist das richtige für meine Produktionsanforderungen?
Welches Modell der Ultimate Serie ist das richtige für meine Produktionsanforderungen?
Die Wahl zwischen den Modellen Ultimate 24, 44, 64 und 66 hängt primär vom benötigten Arbeitsbereich und der maximalen Materialgröße ab. Die Modelle unterscheiden sich zudem in Beschleunigung, MultiZone-Arbeitsbereich und der Kompatibilität mit Feeder & Stacker-Produktionsformaten.
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Ressourcen & Downloads
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