Großformatiges Schneiden im Tempo der schnellsten Drucker
Schnell drucken. Genauso schnell schneiden. Ob Schilder, Displays oder Verpackungen. Einzelstücke oder komplette Produktionsserien. Die C-Serie bewältigt jeden Auftrag.
Über die C-Serie
Gebaut für jedes Material in Ihrer Produktion
Schaumstoff, Kunststoffe, flexible Materialien, Faltschachteln, Wellpappe oder Schutzverpackungen? Die C-Serie liefert jedes Mal einen perfekt scharfen Schnitt.
Da Drucker immer breiter und leistungsfähiger werden, profitiert jeder Weiterverarbeitungsprozess von höherem Durchsatz, einer größeren Materialvielfalt und präziserer Schnittgenauigkeit. Die C-Serie erfüllt die Anforderungen von morgen genauso mühelos wie die von heute.
Vorteile und Funktionen
Einfache Bedienung, endlose Möglichkeiten
Großformat-Dienstleister setzen auf die C-Serie für höhere Kapazitäten, ein breites Anwendungsspektrum und gleichbleibende Qualität. Auftrag für Auftrag.
Jedes Material, ein Tisch
Eine Vielzahl von großformatigen Schildern, Displays und Verpackungsanwendungen – alles auf einer digitalen Plattform gefertigt. Einzigartige Werkzeuge decken das gesamte Spektrum ab, von dünnen Materialien bis hin zu geschäumtem PVC, Karton, Kunststoffen, Acryl und Aluminium. Ein optionaler Großformat-Rollenabwickler verarbeitet schwere Rollen wie Textilien und Vinyl.
Präzision, die hält – bei jeder Geschwindigkeit
Die Ergebnisse beim Schneiden, Fräsen und Rillen bleiben über die gesamte Fläche hinweg konsistent, selbst bei Höchstgeschwindigkeit. Die steife und leichte Traverse behält ihre Form auch unter hohem Anpressdruck bei.
Fräskraft für starre Materialien
Schneiden Sie mühelos und bei voller Geschwindigkeit durch dicke und anspruchsvolle Materialien. Immer mit einem makellosen Ergebnis. Die 3-kW-Hochleistungsfräseinheit deckt alles ab – von gelegentlichen leichten Fräsarbeiten bis hin zu langen Produktionsläufen bei schwer zu bearbeitenden Materialien.
Steuerungen, die sich dem Arbeitsplatz anpassen
Jede Werkstatt ist anders, daher kann die Hauptarbeitsstation links, rechts oder vor dem Tisch platziert werden. Neben einem Joystick und dem Bedienfeld sorgt ein zweites Bedienfeld an der beweglichen Traverse dafür, dass wichtige Funktionen immer in Reichweite sind. Die iPC-Software führt jeden Bediener sicher durch den gesamten Auftrag, von Anfang bis Ende.
Produktion rund um die Uhr
Diese robuste Schneideplattform ist für extreme Arbeitslasten ausgelegt. Die Traverse aus Carbon-Verbundwerkstoff und das langlebige Zahnstangenantriebssystem sorgen für eine schnelle und gleichmäßige Abarbeitung automatisierter Aufträge. Auch unbeaufsichtigt und über Nacht.
Schneller Wechsel zwischen Anwendungen
Wechseln Sie in Sekundenschnelle zwischen Schneid-, Rill- und Fräsaufträgen dank Schnellwechselwerkzeugen und automatischer Kalibrierung. Ein eingebauter Sensor optimiert die Schnitttiefe, sodass jeder Schnitt exakt sitzt.
Echte Wirkung
Erfolgsgeschichten und messbare Ergebnisse
Embamat
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Hersteller von Industrieverpackungen
"Die Kombination aus Hochgeschwindigkeitsschneiden und automatischer Plattenzuführung hat es uns ermöglicht, unsere gesamte Produktionskapazität zu steigern."
Eine Komplettlösung von Palette zu Palette zur Steigerung der Produktivität
- Stark genug für die härtesten Aufgaben, egal bei welchem Material
- Erreicht höchste Oberflächenqualität bei voller Schnittgeschwindigkeit
- Höherer Durchsatz, vom ersten bis zum letzten Bogen
CIM Signs & Graphics
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Unternehmen für Schilder, Grafik und Großformatdruck
"Mit dem Kongsberg-Schneidetisch sind wir gut 50 % schneller!"
Präzise Schnitte, 50 % schneller mit dem Kongsberg C64
- Automatische Erkennung und einfacher Werkzeugwechsel steigern die tägliche Effizienz
- Größere Formate und vielfältigere Werkzeugoptionen ermöglichen neue Produktangebote
- Präzises Schneiden verschiedenster Materialien ist entscheidend für den Geschäftserfolg
Czarnowski
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Unternehmen für Messebau und Veranstaltungen
"Die Präzision unserer Kongsberg? Ich wüsste ehrlich gesagt nicht, wie man das noch übertreffen könnte!"
Mit dem Kongsberg C64 gelangen Aufträge in nur wenigen Stunden vom Design zum fertigen Schnitt
- Höherer Durchsatz sorgt für bessere Gewinne
- Schnelle Werkzeugwechsel, Rüstzeiten und Bedienung halten den Tisch in Betrieb
- Geschwindigkeit und Präzision fördern Kreativität, Qualität und Kundenservice
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien kann die C-Serie schneiden, rillen und fräsen?
Welche Materialien kann die C-Serie schneiden, rillen und fräsen?
Die C-Serie verarbeitet flexible Materialien, Textilien, Vinyl, Schaumstoff, Faltschachtelkarton, Wellpappe, Vollpappe, Kunststoffe, Kunststoffplatten und Hartplatten. Dank der schnell wechselbaren Werkzeuge lassen sich Schilder-, Display-, Verpackungs- und Schutzverpackungsanwendungen auf einer einzigen digitalen Finishing-Plattform realisieren.
Wie groß ist der Schneidebereich der C-Serie?
Wie groß ist der Schneidebereich der C-Serie?
Die C-Serie ist in sechs Größen erhältlich. Die Arbeitsbereiche reichen von 1680 × 1430 mm beim C20 bis zu 3210 × 4800 mm beim C66. Die Modelle C60, C64 und C66 bieten eine Arbeitsbreite von 3210 mm für die Produktion im Großformat.
Kann die C-Serie starre Materialien schneiden und fräsen?
Kann die C-Serie starre Materialien schneiden und fräsen?
Die C-Serie schneidet und fräst starre Materialien wie Kunststoffe, Kunststoffplatten und Hartplatten. Für anspruchsvolle Fräsanwendungen kann sie mit der Hochleistungs-Fräseinheit ausgestattet werden.
Wie unterstützt die C-Serie die automatisierte Produktion?
Wie unterstützt die C-Serie die automatisierte Produktion?
Die C-Serie unterstützt die MultiZone-Produktion, die Paletten-zu-Paletten-Produktion mit Feeder & Stacker, robotergestützte Materialhandhabung sowie die Rollenverarbeitung mit dem motorisierten Rollenzuführer. Diese Optionen ermöglichen automatisierte Bogen- und Rollen-Workflows für Verpackungs-, Display- und Schilderanwendungen.
Welches Modell der C-Serie ist das richtige für meine Produktionsanforderungen?
Welches Modell der C-Serie ist das richtige für meine Produktionsanforderungen?
Die Wahl zwischen C20, C24, C44, C60, C64 und C66 hängt in erster Linie vom benötigten Arbeitsbereich und der maximalen Materialgröße ab. Die Modelle unterscheiden sich zudem in der Beschleunigung und der Anzahl der Vakuumzonen für die Materialfixierung.
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