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Der führende POS- und Verpackungshersteller Ability Diseño Gráfico erweitert seine Produktion um ein drittes digitales Finishing-System von Kongsberg.

Der führende POS- und Verpackungshersteller Ability Diseño Gráfico erweitert seine Produktion um ein drittes digitales Finishing-System von Kongsberg.

Ability Diseño Gráfico (Ability DG), ein führender Spezialist für Kartonverpackungen und Point-of-Sale-Displays, hat in eine dritte digitale Schneidlösung von Kongsberg investiert, um die Produktivität und Effizienz in seinem hochmodernen Werk im spanischen Murcia zu steigern.

Leading POS and packaging manufacturer Ability Diseño Gráfico adds third Kongsberg digital finishing system to boost production

Ability Diseño Gráfico (Ability DG), ein führender Spezialist für Kartonverpackungen und Point-of-Sale-Displays, hat in eine dritte digitale Schneidlösung von Kongsberg investiert, um die Produktivität und Effizienz in seinem hochmodernen Werk im spanischen Murcia zu steigern.

Mit über 20 Jahren Erfahrung zählt das Unternehmen zu den Marktführern im hochwertigen Großformat-Flexo- und Digitaldruck. Neben den bereits vorhandenen Schneidtischen Kongsberg XP44 und Kongsberg C60 hat das Unternehmen sein digitales Finishing-System nicht nur um eine neue Zuführeinheit erweitert, sondern auch einen neuen Kongsberg C64-Tisch mit automatischem Anleger und Stapler installiert.

„Bei Ability setzen wir konsequent auf die Verbesserung unserer Anlagen“, so José López Martínez, Geschäftsführer von Ability DG. „Wir freuen uns sehr über die Investition in die Kongsberg-Lösung mit Anleger und Stapler, da es sich um die fortschrittlichste modulare Lösung auf dem Markt für die Verarbeitung von Kartonmaterialien handelt. Dank der vollständigen Automatisierung können wir unsere Produktion beschleunigen und die Effizienz steigern, indem wir manuelle Schritte eliminieren, die nicht nur zeitaufwendig sind, sondern auch zu Fehlern führen können.“

„Da wir seit Jahren Kongsberg-Anlagen einsetzen, wissen wir um die qualitativ hochwertigen Ergebnisse, die zuverlässige Präzision und die Effizienz“, fügt José hinzu. „Dieser dritte Schneidtisch mit automatischem Anleger und Stapler wird uns helfen, weiter zu wachsen und unseren Kundenservice zu verbessern. Durch den Kongsberg C64 mit Anleger und Stapler können wir Beschädigungen am Karton während des Transports zum oder vom Schneidtisch ausschließen. Dank der Vollautomatisierung registriert und schneidet der C64 schnell und legt das Material mit perfekter Stapelausrichtung auf der Palette ab, was einen reibungslosen Übergang zum nächsten Arbeitsschritt garantiert.“

„Besonders hervorzuheben ist auch die enorme Kapazität der Kongsberg-Anlagen, unser neues Material Abiplex, das bei unseren Kunden sehr beliebt ist, absolut präzise zu schneiden“, ergänzt José.

Amadeu Maurel, Territory Sales Manager bei Kongsberg Precision Cutting Systems, betont, dass der Kongsberg C64 ein Höchstmaß an Schnittgenauigkeit und Konsistenz bietet, während der automatisierte Anleger und Stapler die Produktivität für Ability Diseño Gráfico maximiert.

„Die C-Serie ist für ihre erstklassige Leistung bekannt“, so Amadeu. „Mit fortschrittlicher, robuster Ingenieurskunst und Luftfahrttechnologie kombiniert der C64 einen Tisch aus Aluminiumverbundwerkstoff, ein Zahnstangenantriebssystem und dynamisches Tisch-Mapping für optimale Ergebnisse. Der neue Tisch wird durch den Anleger und Stapler ergänzt – eine Palette-zu-Palette-Lösung, die es Ability ermöglicht, die Produktivität signifikant zu steigern. Mit seiner Stapelhöhe und den schnellen automatischen Ladezyklen ist er die optimale Lösung für die Kleinserienfertigung aller gängigen Verpackungs- und Displaymaterialien und bewältigt mühelos die Materialvielfalt, mit der das Team von Ability arbeitet.“

„Die beeindruckende Stapelhöhe und die schnellen automatischen Ladezyklen machen die Kleinserienfertigung unterschiedlichster Materialien einfach. Zudem lokalisiert die Unterseitenkamera – die jeden Bogen von unten auf der Druckseite scannt – automatisch Passmarken, Barcodes und die Bogenecken“, erklärt er. „Dies spart dem Bediener bei jeder Einrichtung bis zu dreißig Minuten und steigert die Produktivität, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.“

Angesichts einer wachsenden Zahl von Kunden und Projekten mit sehr spezifischen Anforderungen wird diese Investition Ability Diseño Gráfico dabei helfen, den Durchsatz zu erhöhen und die Produktivität weiter zu steigern, so José. „Wir betonen bei Ability immer, dass Qualität, Produktivität und Risikominimierung die Punkte sind, die wir am stärksten verbessern wollen“, sagt er. „Das automatische Plattenzuführ- und Entladesystem von Kongsberg gibt uns die Sicherheit, dass das bedruckte Material mit höchster Präzision zum Schneidtisch gelangt – genau der Standard, den wir anstreben.“

„Darüber hinaus ermöglicht die Multi-Zone-Produktion das gleichzeitige Laden von zwei Bogen, was die Produktionskapazität auf dem Kongsberg-Tisch maximiert, ohne dass kostspielige Automatisierungserweiterungen erforderlich sind“, so José. „Der Multi-Zone-Betriebsmodus erlaubt es dem Bediener, eine Zone vorzubereiten, während der Tisch die andere bearbeitet, mit automatischem Wechsel nach Abschluss einer Zone. Das steigert Produktivität und Leistung enorm.“

Weitere Informationen zur Kongsberg C-Serie, zum Kongsberg Feeder & Stacker oder zum gesamten Angebot an digitalen Finishing-Lösungen und Werkzeugen finden Sie unter www.kongsbergsystems.com

Weitere Informationen zu Ability Diseño Gráfico finden Sie unter www.ability-dg.es

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