Übersicht
Was ist ein Flachbettschneidetisch?
Ein Flachbettschneidetisch ist ein digitales Schneidesystem, das flache Plattenmaterialien auf einem festen Tisch schneidet, rillt, fräst und bearbeitet, wobei austauschbare Werkzeuge anstelle von Stanzformen verwendet werden.
Sie senden eine Datei, den Rest erledigt der Tisch. Da der Schneidpfad direkt aus Ihren Designdaten stammt, können Sie von einem Auftrag zum nächsten wechseln, ohne auf Werkzeuge warten oder für diese bezahlen zu müssen. Das macht einen Flachbettschneidetisch gleichermaßen geeignet für einen einzelnen Prototyp wie für eine komplette Produktionsserie.
Die Werkzeuge machen die Vielseitigkeit aus. Messer, Rillräder, Fräser und andere Werkzeuge lassen sich alle an derselben Maschine montieren, sodass ein Tisch eine breite Palette an Materialien und Veredelungsschritten abdeckt.
DIE RICHTIGE LÖSUNG FÜR IHRE ANFORDERUNGEN
Jede Herausforderung verdient die richtige Antwort
Ein Schneidetisch muss sich gleichzeitig gegen unterschiedlichste Anforderungen behaupten. Hier erfahren Sie, wie unsere Schneidetische diese meistern.
Vorteile
Warum ein Flachbettschneidetisch?
Sie suchen eine Lösung, die einen schnellen ROI liefert, ohne dass teure Stanzformen oder komplexe Rüstvorgänge erforderlich sind. Mit einem Kongsberg Flachbettschneidetisch können Sie Ihr Leistungsangebot schnell erweitern und vielfältige Aufträge annehmen – bei langfristiger Zuverlässigkeit und minimalen Wartungskosten.
- Schneller ROI, ohne Investitionen in Stanzformen oder Werkzeuge pro Auftrag.
- Kurze Rüstzeiten und hohe Arbeitsgeschwindigkeit, damit auch enge Fristen und Kleinauflagen entspannt bleiben.
- Vielseitigkeit bei verschiedenen Materialien, damit Ihr Workflow von einem Auftrag zum nächsten reibungslos läuft.
- Intuitive Steuerung und austauschbare Werkzeuge, sodass Bediener mühelos zwischen Aufgaben wechseln können.
- Konsistente, präzise Ergebnissebei jedem Auftrag, unabhängig vom Material.
- Langfristige Zuverlässigkeitbei minimalen Wartungskosten.
Vergleichen
Flachbettschneider, Stanzen, CNC-Fräse oder Laser?
Erfahren Sie, wie Kongsberg PCS seinen Kunden ermöglicht, schneller, sicherer und effizienter zu produzieren, ohne der Fantasie Grenzen zu setzen.
Flachbettschneider vs. Stanzen
- Stanzen ist effizient, sobald die Stanzform erstellt ist.
- Ein Flachbettschneider überspringt diesen Schritt komplett, wodurch Prototypen, Kleinauflagen und versionierte Aufträge wirtschaftlich werden.
- Viele Produzenten nutzen beides und setzen den Flachbettschneider für alle Aufträge ein, die sich auf der Stanzlinie nicht rechnen.
Der größte Vorteil
Keine Stanzformen erforderlich, daher sind Kleinauflagen und versionierte Aufträge profitabel.
Flachbettschneider vs. CNC-Fräse
- Eine CNC-Fräse ist ideal für die schwere Bearbeitung von dickem, starrem Material.
- Ein Flachbettschneider beherrscht auch das Fräsen und ergänzt dies um Schneid- und Rillfunktionen für Karton, Textilien und flexible Materialien – alles auf demselben Tisch.
Der größte Vorteil
Ein Tisch für Fräsen, Schneiden und Rillen
Flachbettschneidesystem vs. Laser
- Ein Flachbettplotter schneidet mechanisch mit einem Messer statt mit einem Strahl. Dadurch bleibt ein breiteres Materialspektrum bearbeitbar, einschließlich Karton und Schaumstoff, bei sauberen Kanten und ohne Brandspuren.
- Laser eignen sich stattdessen für spezifische Materialien und Kantenbearbeitungen.
Größter Vorteil
Größeres Materialspektrum, keine Brandspuren
Schneidesysteme
Welcher Kongsberg Flachbettplotter passt zu Ihrer Produktion?
Drei Baureihen, drei verschiedene Produktionsrealitäten. Beginnen Sie bei dem, was Sie herstellen und wie häufig Sie es produzieren.
Entwickelt für den hohen Druck der modernen Wellpappenproduktion
Knappe Fristen, steigende Kosten, kompromisslose Qualität. Die Ultimate nimmt Ihnen diesen Druck mit intelligenter Bewegungssteuerung, einem stabilen Kohlefaserträger und flexiblen Automatisierungsoptionen. Entwickelt für den 24/7-Betrieb und einfach skalierbar.
- Konzipiert für: großvolumige Wellpappen- und Displayproduktion
- Typische Arbeiten: Verpackungen, Displays, komplexe Wellpappenaufträge
- Stärke: der produktivste digitale Schneidetisch der Welt
- Max. Verfahrgeschwindigkeit (XY): 167,5 m/min (2,8 m/s), Beschleunigung bis zu 2,74 G
Präzision und Leistung für anspruchsvolle Produktionsaufgaben
Die robuste Konstruktion und fortschrittliche Antriebstechnik sorgen für hochpräzises Schneiden bei hoher Geschwindigkeit, selbst bei anspruchsvollsten Materialien. Ob Verpackungen, Beschilderungen oder Displays – der C hält Ihren Workflow in Schwung.
- Konzipiert für: 24/7-Produktion
- Typische Arbeiten: Verpackungen, Beschilderungen, Displays, anspruchsvolle Materialien
- Stärke: robuste Konstruktion und fortschrittliche Antriebstechnik
- Max. Verfahrgeschwindigkeit (XY): 100 m/min, Beschleunigung bis zu 1,72 G
Der vielseitigste Flachbettschneider auf dem Markt
Sie müssen knappe Fristen, unterschiedliche Materialien und den Anspruch auf gleichbleibende Qualität unter einen Hut bringen? Der X liefert präzise, hochwertige Schnitte bei einer Vielzahl von Materialien, sodass ein einziger Tisch ein breites Spektrum abdeckt.
- Konzipiert für: Vielseitigkeit
- Typische Arbeiten: gemischte Materialien und unterschiedliche Auftragsarten
- Stärke: das breiteste Anwendungsspektrum auf einer Plattform
- Max. Verfahrgeschwindigkeit (XY): 50 m/min, Beschleunigung bis zu 0,56 G
Anwendungen
Wo sich Flachbettschneiden auszahlt
Derselbe Tisch bewährt sich in unterschiedlichsten Produktionsumgebungen. Dies sind die vier häufigsten Einsatzbereiche.
Echte Ergebnisse
Erfahrungsberichte aus der Produktion
Unterschiedliche Materialien, unterschiedliche Volumina, unterschiedliche Tische, dasselbe Ergebnis: weniger Handling, mehr Output.
Cartabox
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Hersteller von Kartonverpackungen
„Die Automatisierung sorgt für zuverlässige Produktionszeiten und geringere Kosten“
Automatisierung und Produktivitätssteigerung mit Ultimate sowie Feeder & Stacker
- Schnellere Durchlaufzeiten
- Niedrigere Produktionskosten durch Automatisierung
- Höhere Produktivität bei weniger manuellen Arbeitsschritten
Grey Squirrel
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Hersteller für individuelle Beschilderungen
„Mit der C24 hat sich die Geschwindigkeit, mit der wir Materialien jetzt bearbeiten können, verdreifacht.“
Verbesserung von Qualität, Genauigkeit und Effizienz
- Erschließung neuer vertikaler Märkte
- Maximale Produktivität und Qualität
- Weniger Arbeitsaufwand, weniger Verschnitt
Volta Belting
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Hersteller von Förderbändern
„Wir lassen den Plotter nachts laufen, morgens ist der Auftrag fertig“
Die digitalen Schneidetische von Kongsberg sind entscheidend für präzise Schnitte auf einer Vielzahl von Substraten
- Erfüllen Sie die Kundennachfrage nach innovativen Designs
- Liefern Sie erstklassige Schnittqualität
- Automatisierter Betrieb über Nacht
Bevor Sie fragen
Häufig gestellte Fragen
Wie funktioniert ein Flachbettplotter?
Wie funktioniert ein Flachbettplotter?
Ein Flachbettplotter hält das Material flach auf dem Schneidetisch, während ein Werkzeugkopf den Pfaden einer digitalen Datei folgt. Je nach Werkzeug kann er schneiden, rillen, fräsen oder nuten, ohne dass für jedes Design eine physische Stanzform erforderlich ist.
Welche Materialien kann ein Flachbettplotter schneiden?
Welche Materialien kann ein Flachbettplotter schneiden?
Ein Flachbettplotter kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Wellpappe, Faltschachtelkarton, Schaumstoff, starre und flexible Materialien, Textilien und Verbundstoffe. Welche Materialien eine bestimmte Maschine verarbeiten kann, hängt von ihrer Werkzeugausstattung und Konfiguration ab.
Wie schnell ist ein Flachbettplotter?
Wie schnell ist ein Flachbettplotter?
Die Schnittgeschwindigkeit hängt vom Schneidsystem und den Produktionsanforderungen ab. Die Kongsberg Flachbettplotter reichen von der X-Serie mit 50 m/min und der C-Serie mit 100 m/min bis hin zur Ultimate-Serie mit bis zu 167,5 m/min.
Ist ein Flachbettplotter für Kleinauflagen geeignet?
Ist ein Flachbettplotter für Kleinauflagen geeignet?
Ein Flachbettplotter eignet sich hervorragend für Kleinauflagen, Prototypen und häufig wechselnde Aufträge, da der Schneidpfad direkt aus einer digitalen Datei übernommen wird. Da für jedes Design keine physische Stanzform erforderlich ist, ist der Wechsel von einem Auftrag zum nächsten schnell und flexibel.
Was sollte ich bei der Auswahl eines Flachbettplotters beachten?
Was sollte ich bei der Auswahl eines Flachbettplotters beachten?
Berücksichtigen Sie die Materialien und Anwendungen, die Sie verarbeiten müssen, Ihr Produktionsvolumen, die erforderlichen Veredelungsprozesse, den Arbeitsbereich sowie Ihren Automatisierungsbedarf. Diese Anforderungen helfen dabei zu bestimmen, welcher Flachbettplotter und welche Konfiguration am besten zu Ihrer Produktion passen.