Cartabox

Vue d’ensemble

Fondée en 2009, Cartabox est le prolongement d’une activité entrepreneuriale dans le secteur du carton ondulé.

Depuis de nombreuses années, Cartabox s’appuie sur la technologie de la découpe numérique pour assurer son développement et le service à la clientèle, en utilisant principalement une Kongsberg XL24 pour la confection d’échantillons. Au fil de l’évolution de la demande du marché, l’entreprise a pris conscience de la nécessité de renforcer ses capacités de production tout en préservant la flexibilité et la qualité.

Pour porter cette ambition, Cartabox a installé une Kongsberg Ultimate avec module d’alimentation et empileur, se concentrant ainsi sur les performances en termes d’automatisation, de productivité et de fiabilité de la production.

Le défi

Cartabox a été confrontée à deux défis majeurs dans son environnement de production.

Tout d’abord, les petites séries étaient traitées sur des machines plus anciennes et des lignes manuelles ou semi-automatiques. Ces processus nécessitaient plusieurs étapes de production et interventions manuelles, ce qui limitait la productivité et créait une complexité opérationnelle.

Par ailleurs, Cartabox devait répondre aux nouvelles demandes du marché, en particulier dans le secteur de l’ameublement, où les clients exigent de plus en plus de passer des éléments de protection en polystyrène à ceux en carton. Il fallait donc être en mesure de traiter de nouveaux matériaux et de mettre au point des solutions d’emballage durables sans compromettre l’efficacité.

La solution

Cartabox a installé la Kongsberg Ultimate avec module d’alimentation et empileur de sorte à créer une ligne de production de découpe numérique entièrement automatisée.

L’Ultimate vient compléter la Kongsberg XL24 existante, permettant ainsi de distinguer clairement le service à la clientèle de la production :

• la Kongsberg XL24 reste dédiée à l’échantillonnage et au développement,
• tandis que la Kongsberg Ultimate est utilisée comme une véritable ligne de production.

Le fait d’éviter toute une série d’étapes de production différentes et de tout réaliser sur une seule ligne avec chargement et déchargement automatiques nous permet d’obtenir des temps de production fiables et des coûts de production réduits.

Les résultats

L’automatisation a permis à Cartabox d’accroître considérablement sa productivité. En regroupant plusieurs étapes de production en un seul processus automatisé, la Kongsberg Ultimate avec module d’alimentation et empileur assure des temps de production fiables et des coûts de production réduits.

Une fois chargée de feuilles, la Kongsberg Ultimate avec module d’alimentation et empileur peut fonctionner de manière autonome, y compris au-delà des heures normales de travail, en fonction de la logique du travail. Cela permet une planification stable et prévisible de la production tout en réduisant la nécessité d’une intervention manuelle.

Cartabox a également transféré les petites séries de production sur l’Ultimate, car elle garantit la qualité et la rapidité des produits, assurant ainsi un rendement régulier entre les différents travaux.

En outre, l’Ultimate prend en charge le traitement d’une large gamme de matériaux, du carton microcannelure au carton nid d’abeille, ce qui permet à Cartabox de répondre à la demande croissante de solutions d’emballage durables et à faible impact.

L’automatisation en amont et en aval crée une ligne complètement indépendante et autonome. Elle peut même travailler au-delà des heures normales de travail, ce qui constitue une hausse de productivité importante.