Caso de éxito


Cartabox

Automatización y aumento de la productividad gracias a la Kongsberg Ultimate con alimentador y apilador

Resultados que marcan la diferencia

Plazos de entrega más cortos
Menores costes de producción gracias a la automatización
Mayor productividad por la reducción de pasos manuales

Descubra cómo Cartabox instaló la Kongsberg Ultimate con alimentador y apilador
a modo de línea de producción de corte digital totalmente automatizada.

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Descripción general

Fundada en 2009, Cartabox es la continuación de una actividad empresarial en el sector del cartón ondulado.

Durante muchos años, Cartabox ha confiado en la tecnología de corte digital para favorecer el desarrollo y el servicio al cliente, utilizando una Kongsberg XL24 principalmente para la confección de muestras. A medida que evolucionaba la demanda del mercado, la empresa identificó la necesidad de reforzar su capacidad de producción, sin perder flexibilidad ni calidad.

Para lograr este objetivo, Cartabox instaló una Kongsberg Ultimate con alimentador y apilador, centrándose en la automatización, la productividad y el rendimiento fiable de la producción.

El reto

Cartabox se enfrentaba a dos retos principales en su entorno de producción.

En primer lugar, ejecutaba tiradas pequeñas de producción en máquinas antiguas y líneas manuales o semiautomáticas. Estos procesos requerían múltiples etapas de producción e intervenciones manuales, lo que limitaba la productividad y complicaba la operativa.

En segundo lugar, Cartabox necesitaba responder a las nuevas demandas del mercado, sobre todo en el sector del mueble, donde los clientes solicitan cada vez más el paso del poliestireno al cartón para la elaboración de los elementos protectores. Esto requería procesar nuevos materiales y desarrollar soluciones de packaging sostenibles sin comprometer la eficiencia.

La solución

Cartabox instaló la Kongsberg Ultimate con alimentador y apilador a modo de línea de producción de corte digital totalmente automatizada.

La Ultimate complementa la Kongsberg XL24 existente y crea una clara distinción entre la atención al cliente y la producción:

  • La Kongbserg XL24 sigue dedicada a la confección de muestras y el desarrollo.
  • Y la Kongsberg Ultimate se utiliza como una auténtica línea de producción.
Evitar varias fases de producción diferentes y hacerlo todo con una sola línea con carga y descarga automáticas nos permite tener unos tiempos de producción fiables y unos costes de producción más bajos.

Los resultados

La automatización ha supuesto un aumento significativo de la productividad en Cartabox. Al consolidar múltiples etapas de producción en un único proceso automatizado, la Kongsberg Ultimate con alimentador y apilador permite obtener tiempos de producción fiables y menores costes de producción.

Una vez cargada con hojas, la Kongsberg Ultimate con alimentador y apilador puede funcionar de forma independiente, incluso fuera de las horas habituales de trabajo, dependiendo de la lógica del proceso. Esto permite una planificación de la producción estable y predecible, al tiempo que reduce la necesidad de intervención manual.

Cartabox también pasó pequeñas tiradas de producción a la Ultimate porque garantiza velocidad y calidad del producto y asegura un resultado coherente en diferentes trabajos.

Además, la Ultimate permite procesar una amplia gama de materiales, desde el microcanal hasta la plancha de panal de abeja, lo que permite a Cartabox responder a la creciente demanda de soluciones de packaging sostenibles y de bajo impacto.

Gracias a la automatización de entrada y salida, la línea opera de manera totalmente autónoma. Puede trabajar incluso fuera de las horas habituales de trabajo, lo que supone un aumento significativo de la productividad.

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