Unternehmenswachstum durch Schnelligkeit, Präzision und Automatisierung
Erfahren Sie, wie Godin erfolgreich in den Fertigungsbereich eingestiegen ist und sein Angebot, seinen Kundenstamm und letztlich sein Geschäft ausgebaut hat.
Die Ergebnisse
Was sich in der Produktion verändert hat
Geschäftsexpansion durch Schnelligkeit, Präzision und einfache Bedienung der Maschinen
Dank vollständiger Automatisierung kann ein einzelner Bediener zwei Produktionslinien steuern
Vielfältige Werkzeugoptionen fördern die Kreativität, um neue Kunden zu gewinnen und das Angebot zu erweitern
live in Aktion erleben
XYZ [kurzer, prägnanter Titel]
XYZ [ein weiterer kurzer Titel]
Erfahren Sie, wie eine Flotte von drei Kongsberg-Maschinen es Godin Productions ermöglicht, intern zu fertigen, die steigende Nachfrage zu bedienen und das Kundenangebot zu erweitern.
Die Geschichte
Vom Druckvermittler zum Produktionskraftwerk
Die Herausforderung
Der Schritt in die Fertigung
Über drei Jahrzehnte lang hatte sich Godin Productions den Ruf eines „Produktionskraftwerks“ erarbeitet, indem das Unternehmen Aufträge für seine Kunden vermittelte und die erforderlichen Design-, Druck- oder Logistikleistungen sicherstellte und lieferte.
Angesichts der Einschränkungen durch die COVID-19-Pandemie suchten viele Unternehmen weltweit nach neuen Wegen – so auch Godin.
CEO Todd Godin erklärt: „Während der COVID-Pandemie haben wir die bewusste Entscheidung getroffen, in die Fertigung einzusteigen, um unsere Fähigkeiten zu erweitern, unseren Kunden mehr zu bieten und eine bessere Kontrolle über den Prozess zu haben.“
Die Lösung
Eine Flotte von drei Kongsberg-Maschinen
„Wir haben unsere Abteilung für Konstruktionsdesign ins Haus geholt und mussten dies mit einem Schneidetisch unterstützen, also haben wir eine komplette Kongsberg C64-Einheit mit Automatisierung gekauft“, sagte er. „Das führte uns dann zu einem neuen Druckgerät, einem zweiten Kongsberg-Tisch und einem dritten Tisch speziell für unsere Konstruktionsabteilung. Wir betreiben jetzt zwei C64 mit vollständiger Automatisierung und haben eine kleinere X-Einheit für unsere Konstruktionsabteilung.“
„Als wir unsere erste Kongsberg hatten, begannen wir zu verstehen, wie sie uns half, wie sie unsere Rentabilität steigerte und uns dabei unterstützte, etwas Neues anzubieten, das wir unseren Kunden zeigen konnten.“
„Wir wollten die besten Maschinen, wir wollten eine vollständige Automatisierung, um so wettbewerbsfähig wie möglich zu sein. Wir haben die besten Bediener eingestellt, denn wir wollen wirklich nur das Beste vom Besten – und Kongsberg genießt einen hervorragenden Ruf.“
Das Ergebnis
Steigende Nachfrage bedienen
Todd erläuterte, wie Godin nach der Anschaffung eines neuen Hochgeschwindigkeitsdruckers den zweiten Kongsberg C64 mit automatischem Feeder & Stacker hinzufügte, um die Effizienz und Produktivität angesichts der wachsenden Kundennachfrage zu steigern.
„Für uns bedeutet das, dass ein Bediener zwei Maschinen gleichzeitig steuern kann“, sagte er. „Wissen Sie, der andere große Kostenfaktor bei unseren Schneidetischen ist das Personal, und so ist es einfach von Natur aus effizienter.“
Todd erklärte, dass sich die Investition in die Kongsberg-Technologie bereits deutlich auszahle. „Die eigene Fertigung beschert uns eine wesentlich höhere Rentabilität bei unseren Aufträgen, was uns Reinvestitionen ermöglicht“, sagte er. „Der ROI der Maschinen macht sich bereits bezahlt.“
„Wir werden unsere Möglichkeiten mit verschiedenen Substraten weiter ausbauen, aber der Kongsberg-Schneidetisch ist für uns wirklich das Geheimrezept, um ein hohes Auftragsvolumen bewältigen zu können“, fügte Todd hinzu.
Todd Godin
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CEO, Godin Productions
„Als wir unsere erste Kongsberg hatten, begannen wir zu verstehen, wie sie uns half, wie sie unsere Rentabilität steigerte und uns dabei unterstützte, etwas Neues anzubieten, das wir unseren Kunden zeigen konnten.“
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