Producción mensual alcanzada en 15 días
Cómo DS Impressions eliminó los cuellos de botella en el acabado y duplicó su rendimiento con la Kongsberg Ultimate.
Los resultados
¿Qué cambió en la planta?
Producción mensual alcanzada en 15 días
Reducción drástica del tiempo de inactividad de la máquina mediante flujos de trabajo paralelos
Capacidad de producción asegurada para los próximos años
Más rápida, más segura, preparada para el futuro
véalo en funcionamiento
Automatización, producción y crecimiento
Eliminación de cuellos de botella y duplicación del rendimiento
Descubra cómo DS Impressions utiliza la Kongsberg Ultimate para eliminar los cuellos de botella en el acabado y preparar sus operaciones de producción para el crecimiento futuro.
La historia
Automatización, producción y crecimiento: cómo DS Impressions escaló sus operaciones de acabado con la Kongsberg Ultimate
El desafío
Un cuello de botella imposible de ignorar
Antes de invertir en una nueva solución de corte, DS Impressions se enfrentaba a un desafío conocido: los volúmenes de producción crecían más rápido de lo que su capacidad de acabado podía absorber. El equipo lidiaba con cuellos de botella persistentes en el flujo de trabajo de corte y acabado, y su sistema existente simplemente no podía seguir el ritmo de la demanda.
La decisión de invertir no se tomó a la ligera. DS Impressions necesitaba una solución que no solo resolviera el cuello de botella inmediato, sino que también posicionara a la empresa para los volúmenes previstos en los próximos dos o tres años.
«Teníamos que pensar a uno, dos y tres años vista. Eso es lo que nos llevó a elegir la Ultimate».
La solución
La Kongsberg Ultimate: diseñada para la automatización
Tras evaluar las opciones disponibles, DS Impressions eligió la Kongsberg Ultimate, identificando el sistema de alimentación y apilado (Feeder and Stacker) como la ventaja definitiva. La capacidad de realizar el corte y el acabado en paralelo, con la máquina funcionando de forma continua mientras un operario se encarga del descarte y el embalaje por separado, transformó el funcionamiento de su planta de producción.
«Hoy en día, la máquina trabaja de forma autónoma y el operario se encarga de la parte manual por separado. Como resultado, hay mucho menos tiempo de inactividad en la máquina».
La herramienta CorruSpeed para el corte de cartón fue otra característica destacada, ya que ofrece cortes limpios y precisos a gran velocidad, eliminando la manipulación adicional que antes añadía tiempo y costes a cada trabajo: «Ofrece un corte realmente limpio y nítido. En cuanto a la velocidad, obviamente ganamos en productividad. Como resultado, evitamos inevitablemente la manipulación extra, por lo que también ahorramos tiempo de producción y logística».
El resultado
Más rápida, más segura, preparada para el futuro
El impacto de la Kongsberg Ultimate fue evidente desde las dos primeras semanas de funcionamiento. Trabajos que antes requerían un mes completo se completaban ahora en 15 días. El diseño de seguridad de la máquina también destacó como una ventaja operativa real, brindando al equipo la confianza necesaria para interactuar con ella durante la producción sin riesgos. «Sabemos que estamos seguros cerca de la máquina. Eso es un beneficio real».
Cuanto más utiliza DS Impressions la Kongsberg Ultimate, más convencidos están de que es la opción ideal para su negocio: «Cuanto más avanzamos, más nos decimos que esta máquina fue hecha para nosotros».
Dados los volúmenes que procesa actualmente la máquina, DS Impressions confía en su posición para los próximos años.
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“Cuanto más avanzamos, más nos convencemos de que esta máquina fue hecha para nosotros”.
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