Kongsberg Precision Cutting SystemsKongsberg Precision Cutting Systems

i-cut Production Console 3.1

O único software que você precisa
para usar sua mesa Kongsberg

O iPC (i-cut Production Console) é um pacote integrado de software fornecido com a mesa de corte Kongsberg.

Otimize seus processos de corte

A interface de usuário intuitiva do iPC permite uma operação direta e eficiente. O front-end aprimorado permite que os operadores obtenham o desempenho máximo das mesas Kongsberg por meio da otimização da rotina de produção.

  • Importar arquivos e configuração automática de arquivos
  • Preparar tiragens personalizadas
  • Calibrar ferramentas e salvar configurações
  • Preparar fluxos de trabalho de produção padrão
  • Criar designs e layouts simples
  • Rodar a tiragem manualmente ou de forma totalmente automatizada
  • Planejar uma tiragem se conectando a um sistema ERP/MIS

O iPC é o único software que você precisa para usar sua mesa Kongsberg.


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Fácil configuração de trabalho

O material é essencial! O iPC facilita a configuração dos trabalhos com base no material utilizado. Essas configurações são armazenadas nas ‘Predefinições de Ferramenta’ e nos ‘Perfis de Corte’. O iPC também possui uma extensa biblioteca de configurações aprovadas para materiais comuns.

O material é essencial:
predefinições de ferramentas e biblioteca de materiais

O poderoso fluxo de trabalho define o material no aplicativo inicial que cria o design ou layout.

O arquivo de corte será carregado automaticamente com as predefinições corretas de ferramentas e de produção no iPC. Isso economiza um tempo significativo do operador e durante a configuração.

O operador também pode selecionar manualmente o material e a predefinição de ferramentas vinculadas, com apenas um clique. O iPC foi projetado para reconhecer ou interpretar qualquer tipo de linha através da configuração de tipo de linha, nome de camada ou cor especial em um sistema CAD.


Planeje e controle sua produção

Melhore o planejamento da produção com estimativas de tempos de corte baseadas na geometria do design, número de cópias, configurações da ferramenta... Você pode mudar as configurações, e o iPC atualizará o tempo de produção imediatamente.

O iPC tem uma lista de “Meus Trabalhos” com links para todos os trabalhos em espera para serem produzidos. Você pode ordenar os trabalhos com base em critérios como data de entrega ou material. Também há uma visão geral dos trabalhos que você já terminou.

O iPC permite que você acompanhe o andamento do trabalho. Você pode monitorar o status do trabalho, o tempo de produção restante e as cópias produzidas e restantes.

Automatize seus processos com a produção compatível com códigos de barras

O iPC lê o código de barras impresso no material, identifica-o automaticamente e carrega o arquivo de trabalho correspondente sem a intervenção do operador. A produção começa com ferramentas predefinidas e definições de produção. Quando um trabalho é concluído, a produção continua a partir de uma nova sequência de alimentação. Esse fluxo de trabalho permite a produção contínua de vários trabalhos.

Cortes precisos com registro de câmera avançado

O iPC usa algoritmos avançados para fazer um registro de câmera preciso. A câmera no cabeçote da ferramenta, ou a câmera inferior, identifica o registro impresso nos materiais e faz a compensação destes com uma impressão distorcida. Para folhas não impressas, o ‘Reconhecimento da Borda’ está disponível. Ele aumenta a precisão dos cortes de material.

A Câmera Inferior permite o corte automático do papelão ondulado que precisa ser produzido com o lado impresso virado para baixo. Um sistema revolucionário digitaliza a folha, corta e vinca o lado oposto.

Diferentes tipos de registro e compensação de distorção

Para obter uma impressão perfeita para o alinhamento de corte, todos os trabalhos impressos destinados para acabamento com o seu dispositivo iPC devem conter marcas de registro.

Ao adicionar marcas de registro aos arquivos de impressão e de corte, você fornece ao iPC as informações necessárias para registrar o caminho de corte para a ilustração impressa. No iPC, você pode escolher entre diferentes maneiras de registrar o arquivo de corte no arquivo impresso, dependendo da aplicação, sensibilidade do substrato ou simplesmente seguir a impressão ou cortar no tamanho certo.

Em casos de registro de aplicações rolo a rolo em trabalhos que excedam o comprimento da mesa ou trabalhos maiores que a sua mesa de corte, eles serão divididos e produzidos pelo iPC em seções. Adicionar marcas de registro ao longo dessas divisões melhorará o registro e o alinhamento dos caminhos de corte entre as seções.

Suporte avançado a fresagem

O iPC oferece curvas geradas automaticamente para lavagens, introduções e encerramentos, passagens múltiplas e compensações de diâmetro da ferramenta. Para trabalhos de fresagem que exigem várias trocas de brocas, a função “stop at tool select” (parar na seleção de ferramenta) do iPC ajuda o operador a trocar de forma simples as brocas entre diferentes camadas.

Simplifique sua produção com automações

Existem diversas opções no iPC para as várias soluções de automação da Kongsberg, incluindo Feeder & Stacker, Robotic Material Handler e Motorized Roll Feeder.

O iPC também permite a produção Multizona: a superfície da mesa Kongsberg é dividida em duas zonas ou áreas de trabalho. Isso permite que a produção ocorra em uma área da mesa enquanto o operador descarrega os trabalhos finalizados e coloca novos materiais nas demais, com um controle de vácuo totalmente automático.

O operador pode usar a parte de trás da mesa de corte em combinação com a esteira transportadora automática para trabalhar de forma semiautomática ao alimentar as folhas na mesa (esteira transportadora manual). Após cada trabalho, o iPC aciona a alimentação de um ou mais comprimentos de folha e repete o corte, ou em trabalhos iguais ou diferentes. Isso também pode ser feito em combinação com a produção de QR code.

O iPC tem a capacidade de produzir trabalhos mais longos do que a mesa de corte, normalmente banners. O trabalho é dividido em várias partes, com a esteira transportadora entre cada uma delas. O iPC usa a câmera para identificar as marcas de registro e, assim, compensar o alongamento ou encolhimento do material devido a distorções durante a impressão e imprecisões na esteira transportadora.


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