O Kongsberg Feeder & Stacker mantém os trabalhos de tiragens curtas em movimento com ciclos automáticos de alimentação rápidos e manuseio eficiente das chapas. Uma câmera inferior opcional automatiza a detecção de marcas de registro e códigos de barras, reduzindo o tempo de setup em até 30 minutos por trabalho.
Esteve Amat, Gerente Geral, EmbamatA combinação do corte de alta velocidade com a alimentação automatizada da placa nos permitiu aumentar nossa capacidade geral de produção.
Aumente a produtividade ao otimizar o carregamento de materiais e reduzir a intervenção do operador no acabamento digital de grande formato. Ao eliminar gargalos causados pelo manuseio manual, esta solução automatizada de manuseio de chapas acelera a produção de tiragens curtas e permite períodos mais longos de operação sem supervisão, para um fluxo de trabalho mais eficiente.
Uma mesa de vácuo de tamanho completo minimiza ajustes manuais e reduz o tempo de setup, enquanto um sistema de vácuo avançado garante fluxo de ar otimizado para um manuseio confiável dos materiais. Com um design simplificado e poucas partes móveis, também contribui para intervalos de manutenção mais longos e serviços mais rápidos, maximizando o tempo de operação.
Proteja os materiais impressos durante todo o processo de manuseio com transporte suave das chapas, registro de corte preciso e alinhamento exato das pilhas para uma produção downstream fluida e consistente. A câmera inferior opcional também permite o processamento confiável de materiais impressos com o lado impresso voltado para baixo.
Com uma altura de pilha de 915 mm (36 pol.) para reduzir as trocas de paletes e garantir o manuseio contínuo de chapas, o Kongsberg Feeder & Stacker suporta formatos de até 3200 x 1600 mm (126 x 63 pol.) e processa uma ampla variedade de materiais para embalagens e displays, incluindo papelão ondulado de parede simples, dupla e tripla, cartão sólido e cartão para display, além de plástico corrugado, placas de núcleo canelado e placas colmeia.
A Underside Camera opcional simplifica a conversão com o lado impresso voltado para baixo ao escanear a chapa por baixo durante o carregamento e detectar automaticamente marcas de registro, códigos de barras e a posição da chapa, sem interromper o fluxo de trabalho. Isso elimina a necessidade de verificações manuais das chapas e de cálculos complexos de registro.
O resultado é um setup mais rápido, com economia de até 30 minutos por trabalho, além de reduzir chapas de teste, desperdício de material e a intervenção do operador, para um processo de acabamento mais eficiente.
Gerald Maister, Vice President, Global ImagingO investimento no Alimentador & Empilhador automatizado garante que podemos conseguir mais em menos tempo. Somente a câmera inferior, que tira os processos manuais de verificação de cada folha e cálculo de marcas de registro, nos economizará até 30 minutos em cada trabalho.
Extended Automation Safety (EAS) está disponível para os sistemas Kongsberg C e Ultimate Series equipados com Feeder & Stacker, oferecendo suporte a ambientes de produção automatizados onde a segurança do operador, o manuseio de materiais e a produção contínua precisam trabalhar em conjunto. Ele oferece uma abordagem estruturada de segurança que permite aumentar o nível de automação, mantendo alta proteção para o operador, operações estáveis e fluxos de trabalho eficientes, sem interrupções desnecessárias.
| Tamanho máximo da chapa: 3200 x 1600 mm (126 x 63 pol.) |
| Velocidade máxima: 2 chapas/minuto |
| Espessura mínima da chapa: 2 mm (0,08 pol.) |
| Espessura máxima da chapa: 50 mm (2 pol.) |
| Altura máxima da pilha: 915 mm (36 pol.) a partir do piso |
| Peso máximo do material: 6 kg/m² (1,23 lbs/ft²) |
| Peso máximo de chapa rígida: 30 kg (66 lbs) |
| Pilhas paralelas: até 4 chapas ao mesmo tempo, dependendo da rigidez (produção apenas com o lado impresso voltado para cima) |
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