La incorporación de la Kongsberg X20 impulsa la productividad y la diversidad en Diametric

Especialista en branding traslada el ahorro de costes a sus clientes tras una instalación orientada a la eficiencia.

Los resultados

¿Qué cambió en la planta?

Elimine cuellos de botella

Mayor velocidad de productividad para eliminar cuellos de botella.

Acelere la producción

Minimice el tiempo de configuración y acelere la producción para impulsar la eficiencia.

Reducción de costes para los clientes

Diametric puede procesar trabajos a través del departamento a mayor velocidad, además de cortar más productos de una sola hoja.

Impulsar el crecimiento del negocio

Diversificar la oferta para impulsar el crecimiento del negocio.

La historia

Eliminación de cuellos de botella en la producción

El desafío

Eliminación de cuellos de botella en la producción

El taller de corte siempre había sido un cuello de botella para la producción. Anteriormente no se había invertido mucho en la planta de fabricación y Diametric sabía que era necesaria nueva tecnología.

Antes de la pandemia, Diametric realizó un exhaustivo ejercicio de cliente misterioso y descubrió que los costes de configuración y las herramientas estaban suponiendo un problema.

La solución

Eficiencia y rapidez

La ventaja inmediata fue el tiempo de configuración mínimo necesario, especialmente para pedidos repetidos, en los que se puede recuperar la programación. A esto hay que sumar la aceleración de los tiempos de ejecución.

Dado que Diametric puede realizar cortes indexados en la X20, donde la única limitación es el tamaño de la plancha, también pueden obtener un mayor rendimiento por hoja sin preocuparse por problemas de registro.

Antes tenían que realizar cortes con un rendimiento menor, ya que debían asegurarse de que el corte fuera preciso en toda la plancha. Pero con la automatización de Kongsberg, pueden aprovechar al máximo sus materiales.

El resultado

Flexibilidad y diversidad

Tras incorporar la mesa de corte, Diametric pudo trasladar el ahorro de costes a sus clientes, ya que ahora pueden procesar los trabajos más rápido y cortar más productos de una misma plancha.

La versatilidad de la Kongsberg X20 también ha permitido a Diametric adentrarse en otros sectores. Tradicionalmente, trabajan sobre todo con plásticos, como vinilo de 80 micras y policarbonatos, pero la Kongsberg les permite utilizar una selección más amplia de materiales y considerar también el fresado de sus productos.

Ahora pueden trabajar con una mayor variedad de materiales para ofrecer un mejor servicio a sus clientes.

Gracias a la inversión en esta tecnología innovadora, confían en poder seguir haciendo crecer su negocio.

Graham Steele

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Director general, Diametric

«Ha superado totalmente nuestras expectativas y realmente nos ha abierto los ojos a nuevas posibilidades».

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Resultados probados en todo el sector

Ten Herkel

|

Fabricante de impresión y señalización de gran formato para retail, publicidad y branding corporativo especializado

“Nos quedamos realmente sorprendidos. Al recoger la pieza cortada y pasar los dedos por el borde, estaba simplemente suave”.

  • Aumento significativo en la capacidad de producción
  • Calidad de corte impecable a máxima velocidad de máquina
  • Capacidad para aceptar más pedidos y hacer crecer el negocio

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¿Podría funcionar esto para su negocio?

Cada entorno de producción es diferente, pero los desafíos suelen ser similares. Si desea explorar cómo una solución de Kongsberg puede ayudarle a obtener resultados similares, nuestros especialistas están aquí para ayudarle.

Cuéntenos un poco sobre su aplicación, materiales u objetivos de producción y le responderemos con orientación práctica adaptada a su negocio.

  • Recomendaciones basadas en sus aplicaciones y requisitos de producción
  • La oportunidad de analizar sus materiales, flujo de trabajo y objetivos comerciales