Kongsberg Precision Cutting Systems (Kongsberg PCS) a souligné son engagement à réaliser des progrès en matière d’automatisation en nommant Nimil David au poste de Product Manager for Automation and Robotics. Basé sur le site de production de Kongsberg PCS à Brno, en République tchèque, Nimil David mettra à profit ses connaissances approfondies et son expertise technique pour aider la société à atteindre son objectif, à savoir permettre aux clients de maximiser leur efficacité et leur productivité grâce à l’automatisation.
« Je suis enchanté de rejoindre l’équipe à un moment aussi passionnant ! », s’exclame Nimil David. « Le lancement récent de la nouvelle table Kongsberg Ultimate a démontré comment l’alliance de la puissance et de la précision de Kongsberg à l’automatisation peut offrir des vitesses de rendement incroyables sans compromettre la précision et la qualité. Cela fait évoluer la référence en matière de productivité et, dans mes nouvelles fonctions, je suis impatient de collaborer avec l’équipe pour déterminer comment atteindre des niveaux d’automatisation similaires afin d’optimiser la productivité dans toutes nos gammes de produits », explique-t-il.
Frank Adegeest, VP Product Strategy and Business Processes chez Kongsberg PCS, se dit ravi d’accueillir Nimil David dans ses nouvelles fonctions. « La nomination de Nimil David, fort de ses nombreuses années d’expérience et de ses connaissances techniques approfondies, associées à un enthousiasme débordant pour le sujet, illustre l’importance de l’automatisation pour envisager l’avenir », ajoute-t-il. « Nous savons qu’il apportera une immense contribution à l’équipe et qu’il fera évoluer nos technologies afin que nos clients en tirent le meilleur profit.
Le module d’alimentation et empileur automatisé et le système de manutention de matériaux robotisé Kongsberg offrent des avantages significatifs aux transformateurs. Supprimer toute manipulation manuelle entre les étapes augmente non seulement la rapidité et la précision de la localisation et de l’extraction des matériaux, mais élimine également tout risque d’erreur humaine susceptible d’entraîner des dommages et des erreurs coûteuses.
« Lorsque les clients envisagent l’avenir de leur entreprise, ils se concentrent véritablement sur l’automatisation », affirme Nimil David. « C’est quelque chose que nous voulons privilégier en tant qu’entreprise centrée sur le client, en nous assurant que nous développons des solutions qui inspirent les transformateurs à maximiser leur potentiel. »
Pour Nimil David, il est essentiel de démontrer la facilité et les résultats impressionnants de l’automatisation des processus pour en comprendre les avantages. « Je vis et travaille à Brno depuis 2015. Je connais donc extrêmement bien les installations de Kongsberg PCS », assure-t-il. « En plus d’être la plaque tournante de la production, c’est aussi le siège du service R&D en automatisation, il y a donc beaucoup de choses très sympas ici. »
« Les clients souhaitent voir ces fascinantes technologies en action », renchérit-il, « nous cherchons donc à faire de l’installation une destination à double objectif, en créant un centre de démonstration spécifique pour nos solutions robotiques, où nous amenons les clients pour qu’ils puissent voir et expérimenter le système automatisé en avant-première. Ils peuvent nous envoyer leurs fichiers, nous pouvons effectuer une démonstration en direct de leurs produits réels et ils peuvent constater par eux-mêmes la qualité fantastique qu’ils peuvent obtenir, mais aussi l’augmentation de leur rendement et de leur productivité globale. »
« L’un des objectifs premiers de l’automatisation est l’accroissement de la productivité », proclame Nimil David. « Les essais de Kongsberg PCS ont montré qu’en théorie, une solution de manutention des matériaux robotisée à double table peut multiplier la productivité par quatre, suivant d’autres facteurs. Outre la hausse du rendement, la qualité revêt également une importance capitale, toute automatisation doit garantir que la manipulation de la millième feuille est la même que celle de la première, afin d’assurer la cohérence et la rapidité. »
Nimil David souligne l’importance de la phase de découverte, au cours de laquelle l’équipe Kongsberg PCS et le client examinent ensemble l’automatisation et s’assurent que c’est la bonne solution pour optimiser le rendement et obtenir le meilleur retour sur investissement.
« Lors de la phase de découverte, nous examinons toutes les spécifications et tous les paramètres », explique Nimil David. « Nous ne nous contentons pas de vendre une machine ; nous aidons à développer le processus dans son ensemble. Nous déterminons si l’installation comporte des limitations, que ce soit dans l’environnement immédiat, comme le sol ou la hauteur de plafond, ou si le site a la flexibilité nécessaire pour apporter les changements requis afin d’accueillir le bras mobile d’un système de manutention de matériaux robotisé. »
« Nous ne nous contentons pas de livrer un robot », précise-t-il. « Nous aidons le client à planifier l’ensemble de sa salle de production ou de son atelier, jusqu’à l’emplacement de l’armoire électrique, afin de nous assurer qu’il peut accueillir la cellule robotisée. »
Comme l’automatisation et la robotique représentent un investissement important, Nimil David explique que cette phase d’essais et de planification permet aux clients d’avoir une confiance aveugle dans l’installation. « Ils ont besoin de savoir qu’ils vont obtenir les gains de productivité pour lesquels ils investissent », ajoute-t-il. « Nous insistons sur cette phase pour souligner notre propre confiance dans les avantages du système automatisé, dans le fait qu’il fournit exactement ce qu’il promet. »
Nimil David rejoindra ses collègues de Kongsberg PCS au salon drupa dans le courant de l’année, où il discutera des dernières évolutions du module d’alimentation et empileur automatisé et du système de manutention de matériaux robotisé.
Pour plus d’informations sur la gamme de solutions de finition numérique et d’automatisation de Kongsberg PCS, consultez le site
www.kongsbergsystems.com/fr.