i-cut Production Console
Funcionalidades
Produce de manera más rápida, sencilla e impecable con iPC 3.1
Diseñado para ofrecer una mayor versatilidad y un elevado tiempo de actividad, el software para operadores iPC 3.1 supone un gran avance a nivel de productividad y facilidad de uso. Este software, que automatiza los pasos manuales para lograr una producción continua tras la configuración inicial, ofrece considerables ventajas a los operadores, ya que combina herramientas de precisión, una interfaz intuitiva y una automatización avanzada para trabajar de manera más inteligente y eficaz.
Añade y modifica fácilmente puntos de unión directamente en iPC 3.1 sin necesidad de utilizar software de terceros, para garantizar que las piezas cortadas y las mermas permanezcan conectadas durante la descarga. Esta funcionalidad simplifica la manipulación del material, reduce las interrupciones y permite recargar la mesa en menos tiempo. Con menos paradas y un flujo de trabajo optimizado, los Puntos de unión dinámicos aumentan la productividad y cumplen los objetivos de producción.
Consigue pliegues y cortes en bisel impecables con los cálculos automáticos de la muesca. iPC 3.1 determina los desplazamientos de la anchura en función de la profundidad y el ángulo de la muesca, al tiempo que ajusta con precisión las opciones según los tipos de material y cuchilla. Al eliminar las estimaciones, esta función garantiza resultados uniformes y reduce el tiempo de preparación, lo que permite mantener un resultado de alta calidad sin esfuerzo.
La nueva interfaz de usuario 3.1 ofrece una experiencia táctil con iconos en negrita e información en tiempo real. El diseño mejorado simplifica la navegación, reduce la curva de aprendizaje de los nuevos operadores y mejora la productividad general. Tanto si se trata de configurar trabajos como de hacer un seguimiento del progreso, el diseño intuitivo garantiza un funcionamiento fluido en todo momento.
Di adiós a las intervenciones manuales con la Búsqueda inteligente de los bordes, que comprueba y reconoce de forma inteligente las posiciones de los bordes si inicialmente no se encuentra ninguno, por lo que gestiona sin problemas las hojas giradas o mal colocadas. Esta innovación garantiza una producción ininterrumpida y permite a los operadores centrarse en las operaciones de redimensionamiento sin demora.
Elimina las molestias de los ajustes manuales de archivos. La opción de optimización del ‘Giro y el reflejo’ automatiza estas tareas mediante ajustes predeterminados del material, lo que garantiza que los archivos estén correctamente orientados y listos para producción en cuestión de segundos. Esta función, ideal para planchas de flexografía, rótulos y otros diseños no alineados, ahorra tiempo y minimiza los errores, lo que mantiene el flujo de trabajo sin interrupciones.
Mantente conectado al proceso de producción con alertas en tiempo real por correo electrónico o vía la aplicación Pushover. Las notificaciones permiten una rápida resolución de las interrupciones y una comunicación fluida con el servicio de asistencia de Kongsberg. Ya sea presencialmente o en remoto, siempre estarás informado, lo que garantiza una automatización ininterrumpida y la finalización de los trabajos a tiempo.
Kongsberg Hub 3.0 redefine la conectividad mediante el intercambio de datos seguro y abierto gracias a la integración de las API. Supervisa el estado de los trabajos, obtén datos de la producción y envía tareas directamente desde sistemas externos. Esta función agiliza la gestión del flujo de trabajo y mejora la supervisión de las operaciones, lo que impulsa la productividad a nuevos niveles.
Consigue estimaciones de producción más precisas con el cálculo de trabajos mejorado de iPC 3.1. Ahora tiene en cuenta los pasos de automatización, especialmente en las configuraciones del alimentador apilador. Al reducir los retrasos de los operarios, conseguirás una planificación más ajustada, flujos de trabajo más fluidos y previsiones de costes más precisas.
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